[发明专利]一种通过纳米石墨提高镁合金微弧氧化膜耐磨性的方法

权利要求书

1.一种通过纳米石墨提高镁合金微弧氧化膜耐磨性的方法，其特征在于步骤如下：

步骤1：采用金属清洗剂清洗镁合金以除油，打磨镁合金表面，在丙酮中超声清洗10分钟，吹干待用；

步骤2：将分散剂羧甲基纤维素钠、润湿剂OP-10及纳米石墨颗粒与蒸馏水混合，搅拌后分散40min，加入微弧氧化电解液主盐Na₂SiO₃及添加剂NaF，加蒸馏水至所需浓度，继续超声分散至2h；所述分散剂羧甲基纤维素钠的浓度为0.25～0.5g/L，润湿剂OP-10的浓度为0.25g/L，纳米石墨颗粒的浓度为5～20g/L，主盐Na₂SiO₃的浓度为20g/L，添加剂NaF的浓度为5g/L；

步骤3：将步骤1处理后的镁合金悬挂浸入电解液中，以镁合金作为阳极，不锈钢电解槽体作为阴极，进行微弧氧化处理；微弧氧化处理采用恒流法，整个过程中保证循环水冷，使电解液温度始终低于30℃，氧化时间40min；所述微弧氧化电参数：频率1000Hz，占空比10%，电流密度2.6A/dm²；

步骤4：关闭电源，取出镁合金，用蒸馏水洗去表面附着的残留电解液，再放入丙酮中超声清洗并吹干，完成通过纳米石墨提高镁合金微弧氧化膜耐磨性的处理。

2.根据权利要求1所述通过纳米石墨提高镁合金微弧氧化膜耐磨性的方法，其特征在于：所述羧甲基纤维素钠的纯度≥97.0，纯度单位wt.%。

3.根据权利要求1所述通过纳米石墨提高镁合金微弧氧化膜耐磨性的方法，其特征在于：所述润湿剂OP-10的纯度≥99.0，纯度单位wt.%。

4.根据权利要求1所述通过纳米石墨提高镁合金微弧氧化膜耐磨性的方法，其特征在于：所述纳米石墨颗粒的纯度99%。

5.根据权利要求1所述通过纳米石墨提高镁合金微弧氧化膜耐磨性的方法，其特征在于：所述主盐Na₂SiO₃的纯度≥99.93，纯度单位wt.%。

6.根据权利要求1所述通过纳米石墨提高镁合金微弧氧化膜耐磨性的方法，其特征在于：所述添加剂NaF的纯度≥98.0，纯度单位wt.%。

7.根据权利要求1或4所述通过纳米石墨提高镁合金微弧氧化膜耐磨性的方法，其特征在于：所述纳米石墨颗粒的粒径为30-50nm。