[发明专利]车灯内表面防雾漆上光工艺无效
申请号: | 201310082665.7 | 申请日: | 2013-03-15 |
公开(公告)号: | CN103264012A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 刘君 | 申请(专利权)人: | 昆山誉球模塑有限公司 |
主分类号: | B05D5/06 | 分类号: | B05D5/06;B05D3/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 车灯 表面 防雾漆 上光 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及汽车喷涂工艺技术领域,尤其是涉及一种车灯内表面防雾漆上光工艺。
背景技术
汽车车灯用于夜间以及各种复杂天气(比如大雾天气)的照明,保证汽车行驶的安全,汽车车灯内表面容易产生雾气凝结,从而影响行车安全,为了防止雾气凝结,人们发明了防雾漆,但是,目前现有技术的防雾喷涂技术生产的产品透光性能较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种车灯内表面防雾漆上光工艺,在雨雾天行驶过程中,内表面不易黏附水雾,喷涂均匀,保证了车灯的透光性能,保证汽车行驶的安全,满足消费者的需求。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:车灯内表面防雾漆上光工艺,包括以下步骤:
S1、对车灯内表面进行静电除尘处理;
S2、将车灯送入喷室对车灯内表面喷涂UV防雾漆,所述UV防雾漆内加入固化剂和稀释剂,所述UV防雾漆、固化剂和稀释剂的质量比为8∶5∶1.5,喷涂流量控制1.0mm口径*1.4L/min流量,将喷枪来回扫描,确保喷涂均匀,喷涂厚度控制在8±2um,所述喷室内的温度控制在22±2℃,湿度控制在65±5℃;
S3、将喷涂完成后的车灯送入烤箱进行烘烤烘,烤温度控制在105±3℃,烘烤时间控制在27分钟左右;
S4、烘烤完成后的车灯进入待检区进行冷却,检验合格后打包入库。
采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:本发明在雨雾天行驶过程中,内表面不易黏附水雾,喷涂均匀,保证了车灯的透光性能,保证汽车行驶的安全,满足消费者的需求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
车灯内表面防雾漆上光工艺,包括以下步骤:
S1、对车灯内表面进行静电除尘处理;
S2、将车灯送入喷室对车灯内表面喷涂UV防雾漆,所述UV防雾漆内加入固化剂和稀释剂,所述UV防雾漆、固化剂和稀释剂的质量比为8∶5∶1.5,喷涂流量控制1.0mm口径*1.4L/min流量,将喷枪来回扫描,确保喷涂均匀,喷涂厚度控制在8±2um,所述喷室内的温度控制在22±2℃,湿度控制在65±5℃;
S3、将喷涂完成后的车灯送入烤箱进行烘烤烘,烤温度控制在105±3℃,烘烤时间控制在27分钟左右;
S4、烘烤完成后的车灯进入待检区进行冷却,检验合格后打包入库。
本发明在雨雾天行驶过程中,内表面不易黏附水雾,喷涂均匀,保证了车灯的透光性能,保证汽车行驶的安全,满足消费者的需求。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
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