[发明专利]一种混凝土预制构件对接结构及其对接方法

说明书

涉及领域

本发明涉及建筑施工领域的一种混凝土预制构件的对接结构及应用此种对接结构的混凝土预制构件对接的方法。

背景技术

混凝土预制构件作为一种建筑结构组件，在建筑施工领域占有很大的市场空间。基础施工中，例如桩基础，两构件对接在一起后，往往要作为基础沉入地下，这就将对接口沉到了地下，对接口处的防腐、抗拉、抗水平剪力等一系列问题，直接关系到建筑物的安全。目前，钢筋混凝土预制构件的对接方法在相关标准中有两种，即焊接法和锚接法，例如，《预制钢筋混凝土方桩》——97G361和《预应力混凝土方桩》——辽2007G404。其中，焊接法都是采用在两个预制构件对接面上预埋钢板，再将两块钢板沿缘边焊接在一起，然后涂刷防腐油。锚接法是采用硫磺胶泥作为粘合剂，但硫磺胶泥因为其具有毒性而被禁用。

对于焊接法来说，虽然涂刷了防腐油，但在对接后向地下沉入过程中，地下土石对防腐油的摩擦、蚕噬，其防腐作用根本无法实现。即而带来的就是焊接点的地下腐蚀问题。

发明内容

本发明针对以上技术不足问题，研发一种混凝土预制构件对接结构，主要用于垂直方向对接的多个防水构件的连接，包括：插筋预留孔、插接锚筋、连接预埋件、连接件和防腐粘合块；

所述插筋预留孔设置在要对接混凝土预制构件的下节构件的上端面；所述插接锚筋设置在要对接混凝土预制构件的上节构件的下端面；

所述连接预埋件分别设置在要对接混凝土预制构件的上节构件和下节构件对接端的侧面或所述上端面和下端面的角部；

所述连接件将上节构件的连接预埋件和对应的下节构件的连接预埋件连接在一起；

所述防腐粘合块是在所述两个混凝土预制构件对接时，向所述插筋预留孔内和对接端面灌注环氧树脂砂浆固化后所形成的。

所述插接锚筋的预留长度不大于所述插筋预留孔的深度。

所述连接预埋件和所述连接件为角钢，连接方式为焊接。

一种混凝土构件构件对接结构的对接方法，具有如下步骤：

—配置环氧树脂砂浆；

—将带有所述插筋预留孔的混凝土预制构件先沉入地下，保持该构件的对接端高于地面一定距离；

—将配置完成的环氧树脂砂浆灌满所述先沉入地下的混凝土预制构件上的所述插筋预留孔，同时对对接端面进行浇筑。

—将带有所述插接锚筋的混凝土预制构件吊起，使该构件的对接端对准所述沉入地下混凝土预制构件的对接端，将其插接锚筋完全插入要对接构件的插筋预留孔中，保持两构件轴心线平行，端面贴合；将所述插筋预留孔中的环氧树脂砂浆因受挤压溢出的部分涂抹在两贴合的端面上。

—用所述连接件，依次将所述两构件上对应的所述连接预埋件焊接连接；待环氧树待脂砂浆已经初步凝固不流淌，将所述对接的两个混凝土预制构件继续沉入地下，所述环氧树脂砂浆在地下继续固化形成防腐粘合块，完成混凝土构件的对接。

所述环氧树脂砂浆的配置具体包括如下步骤：

—将盛装环氧树脂的包装容器放在50—60℃的恒温箱内预热，使其溶解处于液体状态；

—根据用量取所述液态的环氧树脂，加入固化剂，加入的过程中不断搅拌；

—待所述环氧树脂与所述固化剂搅拌均匀后，再加入碎石等填料，继续搅拌均匀，制成环氧树脂砂浆。

由于采用了上述技术方案，本发明提供的一种混凝土预制构件对接结构及其对接方法，通过在混凝土预制构件的端面设置插筋预留孔和插接锚筋以及相应的固定连接件，优化了混凝土预制构件的对接结构。同时使用环保无毒的环氧树脂砂浆作为防腐粘合剂，对接完成后，将所述接口处的环氧树脂砂浆沉入地下固化；相对于传统的混凝土预制构件对接方式，不仅施工速度快，而且不会对环境造成损害；上述技术方案，大大提高了混凝土预制构件对接口处的防腐性、抗拉性和抗水平剪力，技术成熟，非常适于大范围的推广和使用。

附图说明

为了更清楚的说明本发明的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：混凝土预制构件对接结构侧视图

图2：混凝土预制构件对接结构剖视图

图3：混凝土预制构件对接结构正视图

图4：混凝土预制构件对接结构B正视图

图5：带有插筋预留将孔的对接端的上视图

图6：带有插筋预留将孔的对接端的侧视图