[发明专利]压力接口组件和用于组装压力接口组件的方法

说明书

技术领域

本文中公开的主题涉及旋转机械。更具体而言，该主题涉及用于测量涡轮系统中的压力的组件。

背景技术

在诸如蒸汽涡轮系统的涡轮系统中，流体流被引导至涡轮系统的选定部分以能够产生机械能。可以测量与系统中的流体流相关的参数以对于特定的涡轮设计评价效率和性能。例如，通过使用压力接口组件，从而可以在涡轮系统中的选定位置检测压力。在某些位置，用于安装压力接口组件的空间被减少，当试图妥善地密封构件中的组件时引起困难。接近主流路的压力接口组件处的流体泄漏可能干扰流体流，导致测量误差并减少涡轮效率计算的精度。

发明内容

根据本发明的一个方面，压力接口组件包括穿过壁而形成的通道、形成于通道中且接近壁的内表面的沉孔以及管的位于通道中的第一端，其中，位于管的隔离件位于沉孔中并在内表面和沉孔的附近变形，以防止通道和管之间的流体流。压力接口组件还包括管的设置成接近压力传感装置的第二端。

根据本发明的另一方面，用于组装压力接口组件的方法包括穿过壁而形成通道、在通道中接近壁的内表面而形成沉孔、将隔离件定位于管以及将管的第一端定位于通道中。该方法还包括将位于管的隔离件定位于沉孔中并使隔离件在内表面和沉孔的附近变形以防止通道和管之间的流体流和将压力传感装置定位接近管的第二端。

结合附图并根据以下描述，将更加清楚这些和其他的优点和特征。

附图说明

在所附的权利要求中，尤其指出并清楚地主张了被视作本发明的主题。根据以下的结合附图的详细的描述，将清楚本发明的上述和其他的特征以及优点，在附图中：

图1是包括根据一实施例的压力接口组件的涡轮组件的一部分的侧视图；

图2是压力接口组件插入壁中时的图1所示的涡轮组件的侧视图；以及

图3是压力接口组件的隔离件在壁的一部分的附近变形时的图1和2所示的涡轮组件的侧视图。

参照附图并以示例的方式，详细的描述将本发明的实施例与优点和特征一起进行解释。

具体实施方式

虽然以下讨论主要聚焦于蒸汽涡轮，但所讨论的理念不限于蒸汽涡轮并可以应用于包括燃气涡轮的任何合适的机械。因此，本文中的讨论致力于蒸汽涡轮的实施例，但可以应用于其他的旋转机械。

图1是根据一实施例的涡轮组件100的一部分的侧视图。涡轮组件100包括压力接口组件(pressure tap assembly)102，该压力接口组件102用于安装在涡轮构件的壁104中。通道106和沉孔(counterbore)108形成于壁104中以容纳压力接口组件102。压力接口组件102包括管110、隔离件112以及垫片114。在一实施例中，隔离件112为在管110上滑动的圆筒形的套管部件。在组装期间，以诸如压接的合适的方法将隔离件112沿着管110定位并紧固于选定位置。隔离件112紧固于管110，以在安装压力接口组件102之后防止或减少隔离件112和管110之间的流体流。在紧固隔离件112之后，垫片114定位于管110，在该处，垫片114沿着管110滑动，但保持在隔离件112和沉孔108的一部分之间，以减少或防止压力接口组件102和通道106之间的流体流。

垫片114可以由合适的耐用材料形成，以在高温提供密封性质，诸如一个或更多的石墨片。在一实施例中，垫片114为在垫片114被放置于管110时被穿孔的盘片形状的石墨部件。垫片114随后在管110插入通道106之前滑动至适当位置。在另一实施例中，垫片114可以被放置于沉孔108中并随后在管110插入通道106时被穿孔并定位于管110。隔离件112可以由诸如黄铜材料的能够变形来提供本文所述的期望的密封的性质和特征的任何合适的耐用材料制成。在一实施例中，管110为实质上空心的圆筒形的部件，其配置成将来自涡轮构件内的主流路的流体连通提供至传感装置。在实施例中，管110由合金钢制成。

图2是压力接口组件102插入通道106时的图1中的涡轮组件100的侧视图。具体而言，管110的第一端200、垫片114以及隔离件112定位于通道106中。沉孔108配置成容纳垫片114和隔离件112。在一实施例中，第一端200的一部分可以在插入之后从壁104的表面202突出，在该处，突出的部分在安装之后被移除以对于表面202和管110提供不干扰流体流的平滑的轮廓。在实施例中，管110不能螺纹联接至通道106。在一实施例中，管110压配合至通道106中。