[发明专利]一种液压系统闭合回路的快速清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压系统维护方法，具体涉及一种液压系统闭合回路的快速清洗方法。

背景技术

液压油是液压系统所使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用，而且液压系统在运行过程对油液的质量特性要求比较高。据统计，液压系统的故障有70%~85%是由于液压油污染引起的。当液压系统有固体杂质（金属颗粒约占75%，尘埃约占15%，其它杂质如氧化物、纤维、树脂约占10%）、水分、其它油类及空气等进入系统，或在使用过程中液压元件因长期相对运动产生磨损，或加注的新油液带来的污染物，都会造成系统内液压油的污染。污染后的液压油会加速液压系统元件的磨损、烧伤甚至破坏，使得液压元件的性能下降、寿命缩短，最终导致液压系统产生故障。由此可见，液压油污染造成的后果是严重的。

控制液压油污染，减少液压系统的故障，就要及时更换变质的液压油，并在更换液压油前清洗液压系统的管路及元件，提高系统清洁度，使油液的清洁度保持在系统关键液压元件的污染耐受度以内，以保证液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命，消除或最大限度地减少设备早期出现故障的可能。

目前，液压系统传统的清洗方法一般有：一、更换油箱液压油；二、将液压元件拆卸下来进行清洗，对液压元件的清洗又包括晃动清洗法、试验台清洗法和拆卸清洗法。更换油箱液压油，方法简单，但是无法根除附着在管路和液压元件上的杂质和油污物，而且管路和液压元件里贮存的变质液压油无法更换，将对新换液压油造成二次污染。将液压元件拆卸下来清洗，虽然能清除管路内的杂质和贮存在液压元件里的变质液压油，但要求清洗人员具备较高的操作技术水平，清洗后安装过程容易造成液压系统泄漏和故障，而且拆洗、安装及调试需要花费很长时间。

发明内容

   本发明的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种操作简单快捷、清洗效果好的液压系统闭合回路的快速清洗方法。

为此，本发明采用如下技术方案：

一种液压系统闭合回路的快速清洗方法，所述液压系统包括阀路集成、油泵、进油管、回油管以及油箱，所述进油管连接油泵和油箱，所述油泵连接阀路集成，所述回油管连接阀路集成和油箱，所述清洗方法包括以下步骤：

（1）将油箱内的液压油排空，注入煤油对油箱进行清洗，煤油清洗后用白绸布将油箱内壁擦拭干净；

（2）准备一装有新液压油的油桶和一空油桶，将液压系统的进油管与油箱拆离后连接装有新液压油的油桶，将液压系统的回油管与油箱拆离后连接空油桶；

（3）开启油泵，在新液压油的推动下将液压系统内的原有液压油排出至空油桶，同时观察回油管流出的液压油的颜色，待流出的液压油的颜色为新液压油所特有的颜色时关闭油泵；

（4）将进油管与回油管接回油箱，加注正常液压油至正常油位，清洗结束。

进一步地，步骤（3）中，在由回油管流出的液压油的颜色为新液压油所特有的颜色时进行如下操作：控制液压系统进行点动运行，即反复关闭和开启液压系统，关闭和开启的间隔时间为3-5秒，反复操作2-5次，至回油管流出的液压油的颜色再次为新液压油所特有的颜色时关闭油泵。

进一步地，所述步骤（4）中，在向油箱加注正常液压油前，更换液压系统的液压油滤清器。

本发明步骤（3）中，点动操作液压系统，可使吸附在管路和液压元件上的杂质和油污物因液压油的反复冲击和回落，受力方向频繁改变，在不断冲刷下与管路和液压元件相分离；同时，由于液压油的突然回落，滞留在液压元件特别是阀体内的原有变质或者说是被污染的液压油会在突然失去液压油冲击后落入管路液压油流体中，多次操作即可使滞留在液压元件内的变质液压油全部落入管路液压油中，最后都被排出。在观察回油管排出的液压油颜色时，一般情况下变质或者说是被污染的液压油因水化通常呈乳白色泡沫状，并混杂有多种杂质；正常的液压油即新液压油所呈现的颜色一般为淡黄色或淡蓝色（取决于液压油型号），油质清澈、色泽明亮。

本发明的有益效果在于：操作简单快捷，无需拆卸液压元件，利用原有系统即可完成清洗工作，且花费时间短；清洗效果理想，能够将附着在管路和液压元件上的杂质和油污物以及残留于液压元件里的变质液压油有效除去，保证新换液压油不被污染。

附图说明

图1为本发明液压系统的结构示意图。

1-阀路集成，2-油箱，3-油泵，4-进油管，5-回油管。

具体实施方式