[发明专利]金属管药剂夯实机

说明书

技术领域

本发明涉及一种夯实设备，特别涉及一种金属管药剂夯实机。

背景技术

在目前，金属管药剂的夯实基本靠人工通过手动敲击、摔打等方式实现。传统人工夯实过程主要存在着以下问题：

1、传统人工夯实过程既需要大量的人力又需耗费较多的时间，夯实的效率很低，人工劳动强度大，夯实成本较高。

2、由于夯实次数、夯实力量、夯实高度等人为差异的存在，传统人工夯实的质量良莠不齐，夯实效果难以保证。

3、传统人工夯实需要操作人员直接与药品接触且接触时间长，由于药品的易燃易爆性高、毒性强，使得人工进行夯实存在较大的风险，对人员和设备的安全造成较大的威胁。

因此急需对传统人工夯实方式进行改变，实现金属管药剂夯实的自动化，以提高夯实效率、夯实品质、以及夯实安全性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种金属管药剂夯实机，以克服人工夯实生产效率低下、劳动强度大、夯实品质稳定可靠性低、安全性低等诸多问题。

本发明金属管药剂夯实机，包括机架、金属管护套、与金属管出口端可拆卸式连接的延长管、垂直提升装置、水平夹持装置和防尘帽装置，所述机架上设置有竖直布置的直线导轨，所述金属管护套以可拆卸的方式设置于直线导轨上并与直线导轨滑动配合；

所述垂直提升装置包括固定于机架上的第一气缸和与第一气缸活塞杆连接的护套提升架，所述第一气缸的活塞杆竖直设置；

所述水平夹持装置包括固定于机架上的第二气缸和连接在第二气缸活塞杆上用于夹持金属管护套的管夹，所述第二气缸的活塞杆水平设置；

所述防尘帽装置包括用于密封延长管上端口部的防尘帽和固定于机架上的气阀，所述防尘帽的上端设置有与气阀出气口磁吸配合的第一磁体，所述防尘帽的下端设置有磁力小于第一磁体的第二磁铁，所述第二磁铁与延长管上端磁吸配合。

进一步，所述直线导轨包括对称布置的左U形槽导轨和右U形槽导轨，所述左U形槽导轨和右U形槽导轨均由固定于机架上的L形板和通过螺钉固定于L形板上的压板组成，所述压板上和螺钉配合的螺钉孔为长度方向与U形槽槽深方向平行的条形孔；              

进一步，所述垂直提升装置还包括固定在机架上的竖直运动导向轴和固定在护套提升架上与竖直运动导线轴配合的直线轴承；

进一步，所述气阀为流量调节阀；

进一步，所述护套提升架和第一气缸活塞杆通过第一浮动接头连接；

进一步，所述第二气缸的活塞杆和管夹通过第二浮动接头连接；

进一步，所述金属管护套上端设置有倒T形槽，所述倒T形槽的槽口两侧槽壁上设置有插销，所述延长管下端设置有与倒T形槽配合的凸缘，所述凸缘上设置有与插销配合的插销孔，所述插销上还设置有一环形凸台，所述插销上还套有一端顶在环形凸台上另一端顶在倒T形槽槽壁上的弹簧；所述延长管下端还设置有与金属管口部插接的锥形插头。

本发明的有益效果：

1、本金属管药剂夯实机通过垂直提升装置可将金属管护套提升至气缸行程内的任意高度，再加以水平夹持装置的配合可实现高度可调的自由落体夯实，保证药剂的夯实密度；且通过垂直提升装置、水平夹持装置以及防尘帽装置的动作配合可实现具有初速度的加力落体夯实流程，且通过调节气阀的气流量可使金属管护套获得不同的夯实初速度，能极大地丰富夯实工艺组合，提升夯实效率，提高了夯实效果。

2、金属管护套能有效地减小金属管在夯实过程中的形变；延长管解不仅决了夯实过程中浮药溢出的问题，夯实过程中金属管末端药剂在延长管中上下移动实现夯实，也解决了金属管末端装药密度偏小的问题，极大地改善了金属管的夯实效果。

3、防尘帽有效地防止了夯实过程中药粉从金属管内溢出的问题，且夯实过程中实现自动带帽和脱帽，提高了生产效率和夯实效果，保证了生产安全。

附图说明

图1为本金属管药剂夯实机的主视图；

图2图1的左视图；

图3为直线导轨的横向剖面图；

图4为图2中P部的放大视图；

图5为图2中M部的放大视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。