[发明专利]一种含尼龙的短纤纱线及其生产方法和用途

说明书

技术领域

本发明涉及一种短纤纱线及其生产方法，具体涉及一种含尼龙的短纤纱线及其生产方法和用途。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对于纤维的概念已经不止停留在棉纤维上，越来越多的纤维进入了人们的生活中去，特别是尼龙纤维，尼龙纤维以其丰满的手感、耐磨性、颜色鲜艳等优点，非常广泛的运用在各类的服装里，并且频繁作为高档面料使用的原料。

目前市场上主要以尼龙长纤为主，尼龙短纤也有，但是很少，80%以上的尼龙短纤都是用于无纺布等工业用纱线中，很少用在服装上。很难在服装领域内扩展的主要原因就是，服装类用纱的要求相对较高，而目前国内的尼龙纤维很难满足这一点，主要体现在使用国内尼龙纤维制成的纱线，粗细节多、棉结多、条干均匀度差、纱疵多等等问题，这样的纱线如果使用在服装面料上的话，会产生布面品质较差、染色均匀度不良等问题，所以对于服装用途的使用，尼龙纤维的使用仅仅在长丝上，短纤维的使用非常少。

中国专利CN101864632A中公开了尼龙与羊毛混纺的纱线，通过采用80%的羊毛与20%的尼龙短纤进行混纺来改善羊毛的纱疵等问题，所得纱线的条干均匀度、棉结、粗细节在一定程度上得到了改善，但是依然相对较多；另外由于纱线中80%是羊毛，成本较高、限制了使用人群。

发明内容

本发明的目的在于提供一种条干均匀、棉结少、粗细节少、纱疵少的含尼龙的短纤纱线、生产方法及其用途。

本发明的解决方案是：该短纤纱线由20～100重量%的尼龙短纤维与80～0重量%的其他短纤维所形成；且该短纤纱线的支数为20～60s，条干均匀度在16%以内，优选14%以内；棉结个数在50个/km以内，优选40个/km以内。按USTER纱疵分级方法，该短纤纱线10万米纱线中大纱疵个数在10个以内，优选5个以内；中纱疵个数在50个以内优选40个以内。

考虑到生产成本及原料间的特点，上述其他短纤维优选为粘胶或棉。

考虑到成品面料的抗起毛起球性，本发明的短纤纱线优选紧密纺或涡流纺纱线。因为紧密纺和涡流纺都能很大程度的减少3mm以上的纤维，相对于环锭纺而言，紧密纺纱线3mm以上的毛羽数量为环锭纺的1/4，涡流纺纱线3mm以上的毛羽数量为环锭纺的1/5。

本发明的含尼龙短纤纱线的生产方法如下：选用单丝纤度为0.9～2.2D(旦尼尔)、断裂伸长率为45%±15%、含油率为0.3%～1.0%、含油率优选0.4～0.8%，卷曲数为8～16个/inch的尼龙短纤维20～100重量%与其他短纤维80～0重量%进行纺纱，得产品。目前国内使用的尼龙短纤维的断裂伸长率为85%±15%，卷曲数17个/inch以上，仅能用于无纺布的用途，因为在无纺布的制成方面需要纤维有比较大的断裂伸长度和卷曲数，这样更加利于加工，但这一类的原料在衣料用途纺纱中的清花工程、梳棉工程会出现开松困难、梳棉时棉网不清晰等问题。正是由于纤维的断裂伸长率和卷曲数太大，无法开松、以及针布无法将纤维梳直，导致单根纤维排列不整齐，最终对成纱的条干均匀度、棉结、粗细节、纱疵等产生不良影响。

本发明的紧密纺工艺中，梳棉时盖板到锡林的隔距选择偏紧掌握，比一般的棉纤维的隔距要大，又比一般的化纤隔距要小，隔距为8/7/7/7/8～10/9/9/9/10(锡林到盖板的5个测量点，单位是1/1000inch)；而道夫、锡林、刺辊的转速偏慢掌握，主要目的是为了减少对纤维的损伤，减少棉结、纱疵，提高生条的条干均匀度；通过并条来提高条子的条干均匀度；在粗纱工程中，降低粗纱捻系数，以便于细纱工程中的牵伸，如果捻系数过大，则在牵伸过程中易出现粗细节，影响纱线条干均匀度，捻系数优选为0.5～0.65；在细纱工程中，后罗拉也采用皮圈牵伸，加大对纤维的控制能力，提高成纱的条干均匀度。