[发明专利]夹芯PU建筑砌块生产线的不等厚砌块上线装置及工艺

说明书

技术领域：本发明属于建筑砌块的生产方法和设备，特别是一种夹芯PU建筑砌块生产线的不等厚砌块上线装置及工艺。

背景技术：现有技术文献1中国专利申请公布号CN102628303A公开了一种加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块连续生产方法，其中“实现本发明目的的技术方案是：一种加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块连续生产方法，常规工艺工厂化生产成品混凝土砌块，其特征是还包括如下连续工序：

A、砌块上线工序：将成品混凝土基本砌块和面饰砌块两两整齐平放于辊式输送机上；”

但是，该文献中未公开在砌块上线工序中采用的砌块上线装置。

需要说明的是随着人们追求绿色低碳的生活理念，节约能源的保温建筑材料将替代现有的建筑材料，加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块，也称混凝土夹芯聚氨酯硬泡建筑砌块应运而生。这是一种由厚度相同或不同的、长方体形状的成品混凝土基本砌块和面饰砌块之间夹芯聚氨酯泡沫塑料构成的建筑砌块。由于聚氨酯泡沫塑料夹芯层具有良好的保温效果，因此这是一种将替代现有的建筑砌块的新型建筑砌块。它的生产方法目前还停留在间歇式的手工制作阶段，现有技术文献1公开了一种加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块连续生产方法，但实施其方法的混凝土夹芯聚氨酯硬泡建筑砌块生产线的相应设备尚未见报导或公开。由此可见，研究并设计一种混凝土夹芯聚氨酯硬泡建筑砌块生产线砌块的上线装置，简称夹芯PU建筑砌块生产线的砌块上线装置是必要的。

发明内容：本发明的目的是克服现有技术的不足，研究并设计一种夹芯PU建筑砌块生产线的不等厚砌块上线装置，经过其运行达到将成排紧靠排列的待上线砌块，前后连续紧靠排列于生产线中，且两两不等厚度的砌块之间精确间隔相当于待浇注发泡聚氨酯塑料厚度的间距，为实现中间复合聚氨酯泡沫塑料的夹心建筑砌块的自动化连续生产创造必要条件。

PU是聚氨基甲酸酯Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。本发明的主题名称“夹芯PU建筑砌块生产线的不等厚砌块上线装置”中的“PU”特指聚氨酯泡沫塑料，如图3所示，“不等厚砌块”特指由聚氨酯硬泡夹芯01两边的等长、等宽但不等厚的长方体形状的基本砌块02和面饰砌块03经聚氨酯发泡高强度地复合成的加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块。

实现本发明目的的技术方案是：

一种夹芯PU建筑砌块生产线的不等厚砌块上线装置，包括混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块生产线预热段输送机构起始端，其特征是包括：

——与生产线预热段输送机构运行方向相垂直配置的、输送带的上表面与生产线预热段输送机构输送带的上表面相平齐的、间歇运行的砌块上线输送机构，其中输送基本砌块的基本砌块上线输送机构具有单向运行的1条输送带，输送厚度与基本砌块厚度不同的面饰砌块的面饰砌块上线输送机构为靠近生产线预热段输送机构起始端配置的、具有相向运行的2条输送带的输送机构；上述设计的技术效果是：便于放置于砌块上线输送机构输送带的上表面的等厚砌块，在砌块上线输送机构间歇运行到靠近生产线预热段输送机构输送带时，经下述拨块机构从侧面拨动后，进入同一水平高度的混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块生产线预热段输送机构起始端输送带的上表面，即上线过程的顺利完成；更具体地是便于单向运行1条输送带的基本砌块上线输送机构一次间歇运行后，将2块基本砌块经下述拨块机构从侧面拨动后，进入混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块生产线预热段输送机构起始端输送带的上表面的中间部位；同时，相向运行的2条输送带的面饰砌块上线输送机构一次间歇运行后，将2块面饰砌块经下述拨块机构从侧面拨动后，进入混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块生产线预热段输送机构起始端输送带的上表面的2块基本砌块外侧部位。

——配置于生产线预热段输送机构起始端与面饰砌块上线输送机构之间的、由数个长度与生产线预热段输送机构的输送带宽度相等的、滚动轴垂直于生产线预热段输送机构输送带运行方向的数个滚筒排列组成的过渡滚筒组，且过渡滚筒组的滚筒外周上切面与生产线预热段输送机构输送带的上表面及砌块上线输送机构输送带的上表面相平齐；该项设计的技术效果是：在间歇运行的砌块上线输送机构与连续运行的生产线预热段输送机构之间架起处于同一水平高度的过渡平台，以便上线过程的顺利完成，否则间歇运行的砌块上线输送机构上的砌块难以进入连续运行的生产线预热段输送机构上。