[发明专利]一种低酸性酚醛泡沫体及其制备方法有效
申请号: | 201310084030.0 | 申请日: | 2013-03-15 |
公开(公告)号: | CN103146015A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 赵彤;李昊;王娟;高建伟;金闻 | 申请(专利权)人: | 中国科学院化学研究所 |
主分类号: | C08J9/228 | 分类号: | C08J9/228;C08J9/14;C08J3/24;C08L61/14;C08K5/42;C08G8/10;C08G8/28 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酸性 酚醛 泡沫 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种低酸性酚醛泡沫体及其制备方法。
背景技术
酚醛泡沫是一种新型保温材料,因其良好的保温效果,优异的阻燃性能逐渐被认识,并被广泛认可,但是酚醛泡沫也存在易粉化、酸性强等缺点。
20世纪80年代,酚醛泡沫得到了迅速发展,主要原因是酚醛泡沫具有闭孔率高,导热系数低,耐温性能好等特点,并且具有优异的阻燃性能而被用于建筑保温,空调风管保温等领域。
国内外酚醛泡沫已经实现了稳定的工业生产,并且较为广泛的应用。国外酚醛泡沫生产厂家主要有英国KINGSPAN公司和日本旭化成株式会社。国外产品具有韧性好、不掉渣,闭孔率高并且稳定,导热系数低,密度低等特点。并且具有完善的施工标准和规范。国内酚醛泡沫无论是在韧性、闭孔率、导热系数、密度等方面和国外具有一定差距,仍然需要不断进行研究改进,提高产品质量,降低成本,尽可能的发挥出酚醛泡沫的优势,并能拓展更多的应用领域。
酚醛泡沫的缺点主要表现在脆性大,易粉化掉渣,并且具有强酸性,这些缺点在一定程度上限制了其应用。针对易粉化、掉渣的缺点,酚醛泡沫工作者通过对酚醛树脂改性和发泡配方改进进行了大量实验,取得了一定成果。但是,在酚醛泡沫的强酸性问题上并没有的到有效的解决。
酚醛泡沫是由可发性酚醛树脂、表面活性剂、发泡剂和固化剂通过发泡固化而得。酚醛泡沫的固化剂为酸固化剂,因此制备的酚醛泡沫呈酸性,目前市场所售泡沫固化剂残留量较多,酚醛泡沫多为较强的酸性,其所带来的隐患不能忽视。例如:酚醛泡沫应用于彩钢板夹层中,随着时间延长,酚醛泡沫会将钢材腐蚀;应用于外墙保温中,残留酸固化剂可能会被雨水或者空气中水分带出来。
发明内容
本发明的目的是提供一种保温效果好,并且具有低酸性的酚醛泡沫体及其制备方法。
本发明所提供的酚醛泡沫体由下述原料制成:可发性酚醛树脂、表面活性剂、发泡剂、改性剂和酸固化剂溶液;所述可发性酚醛树脂、改性剂和酸固化剂溶液的质量比为100∶(3-15)∶(3-15);所述改性剂选自下述至少一种:间苯二酚、对苯二酚、间甲酚、对甲酚、邻甲酚和苯三酚。
所述表面活性剂及发泡剂的用量,本领域技术人员可根据所制备的酚醛泡沫的用途适当进行调整。如可发性酚醛树脂、表面活性剂、发泡剂、改性剂和酸固化剂溶液的质量比可为100∶(1-10)∶(1-20)∶(3-15)∶(3-15)。
本发明中所述可发性酚醛树脂是由苯酚和甲醛在碱性催化剂作用下经缩聚反应制得。其中,制备酚醛树脂所用的甲醛和苯酚的摩尔比可为1∶1.3-1∶2.5,优选1∶1.6-1∶2.2。该酚醛树脂,在25℃下粘度为2000-20000cp,水含量为8%-18%,固含量为60%-90%,游离苯酚为2%-10%,游离甲醛为0-5%,pH值为6-8,数均分子量为300-700。
本发明中表面活性剂包含吐温类表面活性剂、硅油类表面活性剂、聚醚改性硅氧烷类表面活性剂中的一种或几种。所述吐温类的表面活性剂具体包括吐温-80、吐温-60等,所述硅油类表面活性剂具体包括二甲基硅油DC-193等,所述聚醚改性硅氧烷类表面活性剂具体包括BD-3032、AK-8832、BD-3088等。
本发明中所述的发泡剂包括正戊烷、异戊烷、沸程为30-60℃的石油醚等中的一种或几种。
本发明中所述的酸固化剂包括对甲苯磺酸、二甲苯磺酸、苯酚磺酸、苯磺酸中的一种或几种。具体使用时,酸化剂以溶液的形式加入,其质量浓度可为大于等于50%。
上述酚醛泡沫体的制备方法,包括下述步骤:将所述可发性酚醛树脂、表面活性剂、发泡剂、改性剂混合和酸固化剂混合均匀;置于60-70℃条件下,发泡、固化得到所述酚醛泡沫体。
本发明制备的酚醛泡沫体具有低导热系数,低酸性。其pH值不小于5,导热系数小于0.030w/(m·k),密度为20-100kg/m3,闭孔率大于90%。本发明通过加入改性剂,提供酚醛树脂的活性,从而降低酸固化剂的用量,降低酚醛泡沫体的酸性。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行说明,但本发明并不局限于此。
下述实施例中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。下述实施例中的“wt%”代表质量百分含量。
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