[发明专利]一种喷水织机废水处理回用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷水织机废水处理回用方法，属废水处理回收技术领域，适用于喷水织机废水的处理回用。

背景技术

喷水织机是纺织业中常用的一种专用设备，在作业过程中需要有一定的清洁水进行喷射带动，每台织机日用水量一般在1.5-2吨之间，所产生的废水中主要含有油脂、胶状物、悬浮物、化学浆液、色度、微生物及有机物等，其废水的浓度COD500mg/l，pH6.5，色度360°(稀释倍数)，SS420mg/L左右，而且可生化性较差，属难处理的工业废水之一。目前在国内纺织行业中对纺织废水处理回用工艺技术主要有以下几种：

1、在专利号为20071006814.9，名称为“一种喷水织机废水处理回用成套设备”的专利中，主要处理技术为“气浮+过滤+回用”。该工艺技术属于物化技术的组合，主要针对油脂及部分化学浆液的去除，但对回用水的硬度、电导等指标不易控制。

2、还有一种喷水织机废水处理技术为“加药沉淀+过滤+回用”。该技术对悬浮物及胶体的去除效果较好，但对回用水的硬度、电导率等指标也同样不好控制，特别是废水中油类的去除不彻底，影响回用水水质。

3、另一种纺织废水处理技术为“生物处理+沉淀+过滤+回用”。该工艺技术是典型的生化处理结合，生物处理的好坏直接影响了回用水的水质，不但油类难以去除，而且水质指标里电导、硬度也不易控制。

4、专利号为200810060496.6，名称为“一种喷水织机废水处理回用方法”的专利，主要技术组合为“机械过滤+钠离子交换+气浮+生物+回用”，该工艺技术比前者有了进一步的创新，但增加了钠离子的再生难度和成本，对产生的物化污泥、油类物质的处置尚未考虑，一旦处置不当会对环境造成二次污染。

发明内容

本发明为克服上述不足，重点考虑处理回收技术，降低运行成本，解决泥渣固体废弃物的处置出路，消除对环境造成的二次污染，提高废水处理循环回用率，提供一种喷水织机废水处理回用方法。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

一种喷水织机废水处理回用方法，包括除油预处理、物化处理、物理处理和物化污泥处理四个步骤：

步骤一：所述除油预处理，将来自喷水织机废水先经格栅过滤大颗粒杂物和纤维，之后自流入隔油装置去除浮油，再进入排式煤渣吸油装置吸附油类物质；

步骤二：所述物化处理，经除油预处理的废水自流入匀质调节池，在泵出水管上的三组管道混合器中分别投加助凝剂A、助凝剂B和助凝剂C，调节废水pH8.0～8.2，用泵提升送入混凝沉淀装置进行反应絮凝，将水中的污染物凝固成大颗粒状而沉淀，上清水自流入高效气浮装置，分离剩余悬浮物而生成物化浮泥，清水自流入中间水池；

步骤三：所述物理处理，将中间水池的清水经泵提升依次送入多介质过滤器、微滤机和保安过滤机，去除水中的残留污染物，清水自流入回用清水池，然后用泵提升送入喷水织机循环回用；

步骤四：所述物化污泥处理，包括物化沉泥、物化浮泥、反冲洗水，其物化污泥经收集后自流入污泥浓缩池，用螺杆泵提升送入污泥脱水装置进行脱水、且压滤水回流至匀质调节池，干污泥外运处置。

一种喷水织机废水处理回用方法，所述的助凝凝剂A是氢氧化钠，其投加比例为0.02～0.5％，凝凝剂B是硫酸亚铁和聚合氯化铝的二者之一，其投加比例为0.01～0.5％，凝凝剂C是聚丙烯酰胺，其投加比例为0.01～0.05％。

一种喷水织机废水处理回用方法，所述的废水处理循环回用比能达到93～95％，剩余的水纳入排污管或浇灌绿化或冲洗厕所。

一种喷水织机废水处理回用方法，所述的废水中去除出来的杂物、纤维、浮油和含油煤渣，掺入燃煤中送燃煤锅炉焚烧。

一种喷水织机废水处理回用方法，所述干污泥能提供给砖瓦厂作制砖原料。

附图说明

图1为本发明一种喷水织机废水处理回用方法的流程示意图。

具体实施方式

下面通过附图1和实施例对本发明作进一步详细阐述。

实施例1：

在某喷水织机车间的废水处理回用实施例中，其废水的处理流量为1200m³/d，CODcr浓度为500mg/l，PH值为6.5，SS浓度为420mg/l，色度为360°(稀释倍数)，采用本发明如图1所示的一种喷水织机废水处理回用方法，具体的步骤如下：