[发明专利]用于检测接触器铁芯吸合碰撞力的检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及接触器技术领域，具体涉及一种接触器性能检测装置，确切的说是用于在接触器闭合时，对铁芯吸合时产生的冲击力进行测量的检测装置。

背景技术

接触器是一类依靠电磁力吸合与分断，实现对电路系统进行投切操作的自动化设备；电磁力的大小对于接触器的动态性能及其寿命有重要影响。电磁吸力过大会加大铁芯吸合时承受的冲击力，缩短使用寿命；电磁力过小则无法使接触器完成有效闭合。目前，现有技术中并没有专门的对接触器该项性能进行检测的装置，无法实际掌握接触器闭合时，动静铁芯吸合产生的冲击力，使得对接触器产品质量检验和优化受到局限，不利于对接触器性能的改善以及提高接触器的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于检测接触器铁芯吸合碰撞力的检测装置，具有结构简单，操作方便，可实际掌握接触器闭合时，动、静铁芯吸合产生的冲击力大小，便于对接触器进行质量检验，并对其动态性能的优化，提高接触器使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于检测接触器铁芯吸合碰撞力的检测装置，包括有支架以及设置在支架上用于固定静铁芯的静铁芯固定台和用于固定动铁芯的动铁芯固定台，所述动铁芯固定台与静铁芯固定台相对设置，并可相对静铁芯固定台滑动，所述动铁芯固定台与静铁芯固定台之间设有将动铁芯固定台推离静铁芯固定台复位的反力弹簧，所述静铁芯固定台上设有检测动、静铁芯吸合碰撞冲击力的碰撞力传感器，所述动铁芯固定台包括有超程弹簧机构、动铁芯固定板以及挡板，所述超程弹簧机构包括超程弹簧以及弹簧固定架，弹簧固定架固定安装在挡板上，所述动铁芯固定板滑动套设在弹簧固定架上，并经超程弹簧浮动支撑在弹簧固定架上，所述动铁芯固定板与挡板抵接构成所述动铁芯固定板挤压超程弹簧形成预压力，所述支架上设有挡块，挡块位于挡板运动轨迹上并与挡板构成限位配合。

通过采用上述技术方案，本发明提供一种结构简单，操作方便的用于检测接触器铁芯吸合碰撞力的检测装置，该检测装置进行检测时，将待检测的动铁芯安装在动铁芯固定板上，静铁芯固定在静铁芯固定台上，对静铁芯上的线圈通电，动铁芯在电磁吸力的作用下，带动动铁芯固定板、挡板一起向静铁芯固定台运动，运动一定距离后，挡板与处于挡板运动轨迹上的挡块碰撞停止运动，相当于接触器闭合时，动、静触头闭合动作，动铁芯和动铁芯固定板则压缩超程弹簧继续进行超程运动，直至动铁芯与静铁芯发生碰撞，同时碰撞力传感器检测获得动、静铁芯发生碰撞时的冲击力，完成检测；本发明的检测装置设置超程弹簧机构以及挡板、挡块，很好的模拟了接触器实际闭合过程中动、静铁芯运动和受力情况，保证检测与实际工作状态相符合，保证检测结果准确可靠。

本发明进一步设置为：所述的静铁芯固定台包括有升降台机构和固定安装板，所述固定安装板固定设置在支架上，所述反力弹簧一端固定支撑在固定安装板上，另一端固定在动铁芯安装板上，所述升降台机构包括有静铁芯安装板和驱动静铁芯安装板升降的升降组件，碰撞力传感器安装在静铁芯安装板上。

通过采用上述技术方案，实现静铁芯位置可调节，即对动、静铁芯之间的空气间隙调节，而且固定安装板的设置以及将反力弹簧安装在固定安装板上，在调节静铁芯位置时，不会影响超程弹簧的压缩量，因而实现模拟各种不同开距的接触器，完成对不同开距的接触器闭合时，动、静铁芯吸合产生的碰撞冲击力进行测量，同时反力弹簧设置在动铁芯固定板上，使检测装置检测过程中，更贴近接触实际工作过程中受力，进一步保证检测结果的准确性。

本发明进一步设置为：所述的升降组件为丝杆组件，包括有操作手柄以及丝杆，丝杆一端安装操作手柄，另一端与静铁芯安装板联动连接。

通过采用上述技术方案，采用丝杆实现升降操作，具有机构结构简单，同时实现动、静铁芯一定间距范围内的无极调节，保证精确调节出不同开距，完成不同开距的接触器闭合时，动、静铁芯吸合产生的碰撞冲击力进行测量。

本发明进一步设置为：所述的弹簧固定架为U型套筒结构，所述动铁芯固定板套设在U型套筒上可滑动，所述动铁芯固定板与U型套筒底部之间形成超程弹簧安装腔，超程弹簧安装在超程弹簧安装腔内，超程弹簧一端抵压在U型套筒底部，另一端抵压在动铁芯固定板上，构成所述动铁芯固定板经超程弹簧浮动支撑在U型套筒上，所述U型套筒的顶端固定在所述挡板上。

通过采用上述技术方案，弹簧固定架采用U型套筒结构设置，超程弹簧的装配方便、稳定可靠，同时，动铁芯固定板的装配和滑动稳定。

下面结合附图对本发明作进一步描述。