[发明专利]一种碳纳米管表面化学镀银的方法有效

专利信息
申请号: 201310085098.0 申请日: 2013-03-18
公开(公告)号: CN103147074A 公开(公告)日: 2013-06-12
发明(设计)人: 王周成;徐迅;王世强 申请(专利权)人: 厦门大学
主分类号: C23C18/44 分类号: C23C18/44;C23C18/18;B82Y40/00
代理公司: 厦门南强之路专利事务所 35200 代理人: 马应森
地址: 361005 *** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 纳米 表面 化学 镀银 方法
【权利要求书】:

1.一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于包括以下步骤:

1)碳纳米管的酸化活化处理

将碳纳米管加入混酸溶液中得到混合物,再加热回流,然后用去离子水稀释并减压过滤、洗涤至中性,将得到的碳纳米管分离,干燥后得到酸化后的碳纳米管;将经酸化处理的碳纳米管加入到活化液中,超声处理后将溶液放入烘箱中,将溶液完全蒸干后得到活化的碳纳米管;

2)碳纳米管悬浮液的配制

将经过酸化活化处理后的碳纳米管加入分散液中,超声处理后用NaOH溶液调节悬浮液的pH至10.3~10.6,再超声处理,得到碳纳米管悬浮液;

3)银氨溶液的配制

采用银氨溶液作为施镀液,其配制方法为:将硝酸银的水溶液用氨水加至溶液澄清,再用NaOH溶液调节溶液pH至10.3~10.6后配制而成;

4)碳纳米管的化学镀银

将银氨溶液加入碳纳米管悬浮液中,超声处理后将混合液置于水浴锅中施镀,再将混合液经过减压过滤,并用去离子水水洗过滤,将得到的粉末干燥,即得到表面化学镀银的碳纳米管。

2.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤1)中,所述混酸溶液是由质量分数为98%的浓硫酸、质量分数为65%的浓硝酸和质量分数为50%的氢氟酸按体积比3∶1∶0.1配成;碳纳米管的加入量可为每100mL混酸溶液中加入2.5g。

3.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤1)中,所述加热回流是在60℃水浴锅中加热回流5h。

4.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤1)中,所述干燥是置于60℃烘箱中干燥24h;所述超声处理的时间可为30min,所述烘箱的温度可为60℃。

5.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤1)中,所述活化液是由100mL无水乙醇与0.02gγ-氨丙基三乙氧基硅烷配制而成,酸化碳纳米管的加入量可为每100mL活化液加入2g。

6.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤2)中,所述超声处理的时间为60min,所述NaOH溶液的摩尔浓度可为5mol/L;所述再超声处理的时间可为30min。

7.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤2)中,所述分散液由丙酮和去离子混合而成,丙酮的体积分数可为30%~50%,碳纳米管悬浮液中碳纳米管的含量可为3~5g/L。

8.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤3)中,所述氨水的质量分数为25%;所述NaOH溶液的摩尔浓度为5mol/L;所用硝酸银溶液中硝酸银的浓度为3.152~15.76g/L。

9.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤4)中,所述超声处理的时间为30min,所述水浴锅的温度可为50~70℃,施镀的时间可为6~24h;所述干燥的条件可将得到的粉末置于60℃烘箱中干燥24h。

10.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤4)中,所述银氨溶液的加入量为碳纳米管悬浮液体积的25%。

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