[发明专利]一种碳纳米管表面化学镀银的方法有效
申请号: | 201310085098.0 | 申请日: | 2013-03-18 |
公开(公告)号: | CN103147074A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 王周成;徐迅;王世强 | 申请(专利权)人: | 厦门大学 |
主分类号: | C23C18/44 | 分类号: | C23C18/44;C23C18/18;B82Y40/00 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所 35200 | 代理人: | 马应森 |
地址: | 361005 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 表面 化学 镀银 方法 | ||
1.一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)碳纳米管的酸化活化处理
将碳纳米管加入混酸溶液中得到混合物,再加热回流,然后用去离子水稀释并减压过滤、洗涤至中性,将得到的碳纳米管分离,干燥后得到酸化后的碳纳米管;将经酸化处理的碳纳米管加入到活化液中,超声处理后将溶液放入烘箱中,将溶液完全蒸干后得到活化的碳纳米管;
2)碳纳米管悬浮液的配制
将经过酸化活化处理后的碳纳米管加入分散液中,超声处理后用NaOH溶液调节悬浮液的pH至10.3~10.6,再超声处理,得到碳纳米管悬浮液;
3)银氨溶液的配制
采用银氨溶液作为施镀液,其配制方法为:将硝酸银的水溶液用氨水加至溶液澄清,再用NaOH溶液调节溶液pH至10.3~10.6后配制而成;
4)碳纳米管的化学镀银
将银氨溶液加入碳纳米管悬浮液中,超声处理后将混合液置于水浴锅中施镀,再将混合液经过减压过滤,并用去离子水水洗过滤,将得到的粉末干燥,即得到表面化学镀银的碳纳米管。
2.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤1)中,所述混酸溶液是由质量分数为98%的浓硫酸、质量分数为65%的浓硝酸和质量分数为50%的氢氟酸按体积比3∶1∶0.1配成;碳纳米管的加入量可为每100mL混酸溶液中加入2.5g。
3.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤1)中,所述加热回流是在60℃水浴锅中加热回流5h。
4.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤1)中,所述干燥是置于60℃烘箱中干燥24h;所述超声处理的时间可为30min,所述烘箱的温度可为60℃。
5.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤1)中,所述活化液是由100mL无水乙醇与0.02gγ-氨丙基三乙氧基硅烷配制而成,酸化碳纳米管的加入量可为每100mL活化液加入2g。
6.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤2)中,所述超声处理的时间为60min,所述NaOH溶液的摩尔浓度可为5mol/L;所述再超声处理的时间可为30min。
7.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤2)中,所述分散液由丙酮和去离子混合而成,丙酮的体积分数可为30%~50%,碳纳米管悬浮液中碳纳米管的含量可为3~5g/L。
8.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤3)中,所述氨水的质量分数为25%;所述NaOH溶液的摩尔浓度为5mol/L;所用硝酸银溶液中硝酸银的浓度为3.152~15.76g/L。
9.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤4)中,所述超声处理的时间为30min,所述水浴锅的温度可为50~70℃,施镀的时间可为6~24h;所述干燥的条件可将得到的粉末置于60℃烘箱中干燥24h。
10.如权利要求1所述一种碳纳米管表面化学镀银的方法,其特征在于在步骤4)中,所述银氨溶液的加入量为碳纳米管悬浮液体积的25%。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
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C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
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