[发明专利]新型搭接胶地板

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型搭接胶地板，特别涉及采用塑料、木塑、橡塑或橡胶制作的新型搭接胶地板。

背景技术

胶地板包括采用塑料、木塑、橡塑或橡胶等材料制作的地板。胶地板能满足作为室内铺地材料的相关要求，同时具备许多特点，如耐刮、耐磨、防滑、减震、阻燃、隔音、隔热、卫生、安全、防潮、绿色环保且能回收再生使用、加工时所需能耗比其它地板要低很多。胶地板还能根据不同需要设计及制造成出各种花色及品种，如仿木纹地板、仿磁砖、仿石纹地板、仿地毯纹地板，而且很逼真。随着观念改变及人们对采用塑料、木塑、橡塑或橡胶等材料制作的胶地板不断接触与了解，很多消费者选择胶地板作为家居及商用或公用场所地面装饰材料。

传统的胶地板的外形有两种，一种是长方形，另一种是正方形。长方形地板多数制造成仿木纹地板，正方形地板多数制造成仿地毯纹及仿石纹地板。胶地板的厚度一般在1.00mm～5.00mm其耐磨层为0.07mm～1.00mm之间。胶地板又分背胶和干底（不带胶）两种地板。背胶地板在铺设时将离型纸撕开直接贴在地面上，干底产品铺设时需在地面涂好溶剂胶，等溶剂挥发和胶水适度固化后再铺贴地板。地面不平时,需用自流平水泥作地面处理，让地面具有一定的平整度。用这些结构的胶地板产品和方法处理的地面存在以下缺点：一、铺的有偏差时不好较正；二.施工难度大施工成本高；三、使用这些产品时，地板胶水或涂上的胶水会粘附在地面，很难去除，无法保持原有地面状态；四、地板更换时，难以将地板彻底去除；五、被清除的地板底部会粘有水泥及砂土，影响回收再生使用；六、干底产品使用溶剂胶水铺设，溶剂挥发需要一定时间，不能短时间入住。

公告号为CN2791155Y的发明专利公开了一种易拼接塑料地板，如图1、图2所示，包括地板主体1’，还包括底料层2’，地板主体1’和底料层2’相互错位连接在一起，底料层2’上凸出地板本体1’的部位构成了连接条3’，地板本体1’上凸出底料层2’的部位构成了连接搭条4’。铺设时，将一块塑料地板上的连接搭条4’覆盖在另一块塑料地板上相对应的连接条3’上，使两块地板连接在一起。该产品连接简单方便，提高了施工速度，铺设好的地板保持了传统塑料地板花型多、图案逼真等优点，而且更换方便，能保持原有地面状态。但是，上述产品还存在着一些不足之处；一、该产品由两块板料错位贴合而成，其贴合面都需要涂抹粘贴用的胶水，胶水的使用量大，会增加材料成本及降低产品阻燃性及增加产品中挥发物；二、该产品每一块板料的厚度都比较薄，减少了其他机械加工的可能性；三、两块板料采用热熔弹性胶水贴合，整个产品中间完全是胶水，胶水层没有强度易发生蠕变，易受环境的影响产生形变或者失去粘性而脱落的情况，使位于面层的地板本体1’容易翘起,同时胶水层的设置使产品膨胀系数变大，环境温度变化时易产生膨胀及收缩；四、该产品的板料都较薄，位于地板本体1’上的连接搭条4’在使用前长期保持悬空状态，容易下垂，产生变形，影响产品的使用和外观；五、为了防止胶水被增塑剂的破坏，胶水与地板本体1’及底料层2’接触的地方均需进行隔离处理，即地板本体1’及底料层2’与胶水接触的地方均需整面处理,所耗用处理材料及人工较多，费用较大；六、由于地板本体1’及底料层2’均为较硬地板材料生产，连接边没有弹性，遇到温度下降，产品产生收缩，导致胶粘层很易被拉开和破坏，同时产生较大的收缩缝；七、为了方便铺设，该产品设计成地板本体1’尺寸比底料层2’大，相差1.00mm～2.00mm，遇到温度上升时，产品产生膨胀，大部分的挤压力集中于面层的地板本体1’，阻碍产品自动修复，易产生端头顶起及翘曲；八、由于该产品是先将地板本体1’及底料层2’分别加工好，然后再进行涂胶贴合，设计加工时每层地板均需单独设置平衡层，无法共用平衡层，需要耗用较多的树脂材料，工序变多人工及热能耗用较大，同时增加连续方式生产困难度；九、该产品胶水层位于地板本体1’及底料层2’之间，相当于夹在中间位置，产品回收再生时难以将胶水去除，影响产品回收再生使用，增加回用的难度及适应性；十、因为底料层2’厚度较厚且较硬，难以切割，更换局部被损坏地板较为困难和麻烦。

由于CN2791155Y公开的产品仍存在很多不足之处，因此，需要开发一种更理想的简易搭接地板。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、连接方便的新型搭接胶地板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：