[发明专利]特种电线电缆专用的铜包铝复合导线及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合导线，特别是一种特种电线电缆专用的铜包铝复合导线，以及这种复合导线的制备方法。

背景技术

目前，关于铜包铝复合导线的专利已有很多，但是其制备方法相对比较单一，中国发明专利98112410.0，名称为“一种铜包铝复合导线及生产工艺”公开了一种方法，“用金属丝轮将充分退火后的铜带（或铜管）和铝棒表面钝化层去除后，采用包覆焊接法将铝棒包入铜带，并将铜带弯成管状，在保护气氛下焊合，或用套管法将铝棒装入铜管内，制成复合坯料，再用拉伸、挤压或扎（轧）制的办法，将包覆焊接法或套管法制成的复合坯料加工变形直至最终尺寸”。挤压或轧制方法采用热加工，其工艺比较麻烦，每变形一次都需要中间退火；而拉伸即拉拔采用的是冷加工，需要确定正确的拉拔速度及变形率（减径率），才能将复合坯料加工至最终尺寸。由于包覆前铝杆采用酸洗或碱洗工艺去除氧化钝化层的工艺会产生污染，并且会在铝杆表面产生电化学腐蚀。目前国内生产的铜包铝复合导线成品的包装无防护措施，使铜表面在空气中产生氧化，生成碱式碳酸铜，使得复合导线的电阻率下降，满足不了特种电线电缆及其它导线的要求。因此现在需要一种能够解决上述问题的铜包铝复合导线或制备这种铜包铝复合导线的方法。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种制备过程中不需要进行酸洗，且成品包装具有防氧化措施的特种电线电缆专用的铜包铝复合导线及其制备方法。

本发明的技术解决方案是：一种特种电线电缆专用的铜包铝复合导线，包括芯层的铝导线芯体和包覆在铝导线芯体外的紫铜带包覆层，其特征在于：所述的复合导线的直径范围是1.0-3.8mm。

一种制备如上所述的特种电线电缆专用的铜包铝复合导线的方法，其特征在于：所述的制备方法按照以下步骤进行：

a、将直径为10-16mm的铝杆经机械扒皮法去除污垢，

b、将厚度为0.22-0.38mm的紫铜带包覆在上述的铝杆上，经氩弧焊接制成复合胚料，

c、在90-150m/min的条件下，按照13%-18%的减径度对复合配料进行拉拔，拉拔至直径1.0-3.8mm，

d、将复合导线包装在密封塑料薄膜中，且该塑料薄膜的托盘上贮有硅胶或无水氯化钙。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

本发明提出了一种铜包铝复合导线以及该种复合导线的制备方法。这种方法克服了现有铜包铝生产中，铝杆去污垢的过程中需要进行酸洗工艺，造成环境污染和铝杆表面的电化学腐蚀的缺点，同时它在成品的包装工艺中增加了硅胶或无水氯化钙的使用，能够吸收复合导线所处环境中的空气水分，防止铜的氧化和碱式碳酸铜的出现。依据解决了传统铜包铝复合导线价格高，环境污染等技术问题。采用该种方法生产出来的铜包铝复合导线具有耐腐蚀性强，传输性能好等优点，并且制备工艺简单、经济、环保，满足了特种电线电缆对铜包铝复合导线的需求。

具体实施方式

下面将说明本发明的具体实施方式。

实施例1：

用机械打磨办法将厚度为0.34mm的紫铜带的表面氧化钝化层去除，用机械扒皮的办法将直径为10mm的铝杆表面的氧化钝化层去除。将厚度为0.34mm的紫铜带包覆在直径10mm的铝杆上，氩弧焊制成芯体及包覆层复合坯料。

在120m/min速度的条件下，按照16%的减径率对复合坯料进行拉拔，拉拔至直径1.0-3.8mm的铜包铝复合导线。

将获得的直径为1.0-3.8mm的铜包铝复合导线包装在密封塑料薄膜中，且该塑料薄膜的托盘上贮有硅胶或无水氯化钙。

实施例2：

用机械打磨办法将厚度为0.36mm的紫铜带的表面氧化钝化层去除，用机械扒皮的办法将直径为16mm的铝杆表面的氧化钝化层去除。将厚度为0.36mm的紫铜带包覆在直径10mm的铝杆上，氩弧焊制成芯体及包覆层复合坯料。

在110m/min速度的条件下，按照18%的减径率对复合坯料进行拉拔，拉拔成直径1.0-3.8mm的铜包铝复合导线。

将获得的直径为1.0-3.8mm的铜包铝复合导线包装在密封塑料薄膜中，且该塑料薄膜的托盘上贮有硅胶或无水氯化钙。

采用本发明所述的方法所加工获得的铜包铝复合导线，在15A、15H条件下的直流电阻率≥0.02676Ωmm²/m。

表1实施例1和2的复合导线（15A、15H）直流电阻率测量结果