[发明专利]斜打式压电打火机

说明书

技术领域

本发明涉及打火机技术，特别是涉及一种斜打式压电打火机的技术。

背景技术

压电打火机按照不同的按打方式，主要分为两类：1）直打式打火机，此类打火机的点火按手是相对火机本体竖向运动的；2）斜打式打火机，此类的打火机的点火按手枢设于火机本体上，点火按手绕其枢轴相对火机本体作斜向枢转运动。

直打式压电打火机的防风罩出火孔是一直开放的，外部杂物很容易掉入防风罩内，从而影响点火，而且采用直打方式点火也比较费力。

斜打式压电打火机由于采用了斜打式点火按手，防风罩的出火孔在通常状况下由点火按手遮盖住，只有在点火时才开放，因此防风罩内不易掉入外部杂物，而且斜打方式点火也比较省力。

如图2所示，现有斜打式压电打火机主要由火机本体21、压电体22、跷板26、点火按手27组成。火机本体上设有防风罩23、燃气腔24、气嘴25，气嘴位于防风罩内，跷板用于控制气嘴开闭，压电体的一极通过跷板与气嘴电气连接，另一极经点火导线28导引至气嘴边上，点火按手遮盖住防风罩的出火孔。点火时，点火按手斜向向下枢转，从而移离防风罩的出火孔，使防风罩的出火孔完全开放，并将跷板压下，使气嘴开启朝向防风罩的出火孔喷射燃气，同时点火按手顶压压电体使之产生压电效应，压电体产生的电负荷在点火导线与气嘴之间产生电火花，从而将气嘴射出的燃气点燃，防风罩的出火孔即可出火。

但是，现有斜打式压电打火机都是利用细径点火导线将压电体的一极导引至气嘴边上，点火导线的放电端与气嘴之间的间隙尺寸是保证打火机点火成功率的关键，由于点火导线是软质的且相对较长，因此在组装过程中需要先将点火导线正确定位，然后再靠工人凭经验把点火导线的多余部分剪去，这种组装方式使得点火导线的放电端与气嘴之间的间隙尺寸存在着一定的偏差，导致最终成品的点火率不良存在一定程度的比例，而且由于需要人工剪线，因此也不易实现自动化组装，存在着组装效率低的缺陷。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种易实现自动化组装，且成品点火率高的斜打式压电打火机。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种斜打式压电打火机，包括火机本体，及安装在火机本体上的压电体；

所述火机本体上设有防风罩、燃气腔、气嘴；

所述防风罩上设有出火孔，所述气嘴位于防风罩内，气嘴的进气口接入燃气腔，气嘴的喷气口正对防风罩的出火孔；

所述火机本体上枢设有用于控制气嘴开闭的跷板，并枢设有用于按压跷板、压电体的斜打式点火按手；

所述点火按手遮盖住防风罩的出火孔，并能以枢转方式移离防风罩的出火孔，使防风罩的出火孔完全开放；

所述气嘴、跷板均为导电体，跷板的一端连接气嘴，并与气嘴导电连通，跷板的另一端机械连接点火按手，并与压电体的侧壁下部电气连接；

其特征在于：所述火机本体上固定有一导电的硬质点火杆；

所述点火杆的一端与压电体的侧壁上部电气连接，点火杆的另一端伸入防风罩内，并对准气嘴的喷气口，且与气嘴之间间隙配合。

进一步的，所述火机本体上固定有一内防风件，该内防风件与防风罩将气嘴围合于内，所述硬质点火杆固定在内防风件上。

进一步的，所述点火杆是一塑制导电杆体。

本发明提供的斜打式压电打火机，用硬质的点火杆替代现有压电打火机的软质点火导线，点火杆及跷板均与压电体的侧壁电气连接，由于点火杆是固定在火机本体上的，点火杆的放电端与气嘴之间的间隙尺寸容易控制，偏差小，容易实现自动化组装，能提高组装效率，及成品点火率，而且防风罩的出火孔在通常状况下由点火按手遮盖住，只有在点火时才开放，因此防风罩内不易掉入外部杂物，斜打方式点火也比较省力。

附图说明

图1是本发明实施例的斜打式压电打火机的结构示意图；

图2是现有斜打式压电打火机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似结构及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。

如图1所示，本发明实施例所提供的一种斜打式压电打火机，包括火机本体1，及安装在火机本体1上的压电体2；

所述火机本体1上设有防风罩3、燃气腔4、气嘴5；

所述防风罩3上设有出火孔，所述气嘴5位于防风罩3内，气嘴5的进气口接入燃气腔4，气嘴5的喷气口正对防风罩3的出火孔；