[发明专利]加工状态信息显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及加工状态信息显示装置，用于检测表示加工过程中的加工状态的加工状态信息和与该加工状态信息对应的加工位置，根据检出的加工位置在显示器上显示加工轨迹，根据该加工轨迹以三维图表方式显示加工状态信息。

背景技术

工业用加工机，例如对于用工具钢形成的金属工件通过以物理的、电的、化学的方式施加作用，使该金属工件的形状慢慢变化，进行获得满足希望的加工精度的形状的加工工艺。这里，在加工精度不良的情况下，通过解析加工中的加工状态信息，能够确定加工精度不良的原因。例如，在电火花线切割加工中，作为加工状态信息，包含放电频率、有效放电脉冲数、无效放电脉冲数、平均加工电流、平均间隙电压、线张力、加工速度等。通常，在加工中由操作员在机械侧监视并记录这些加工状态信息，根据加工结果和记录的加工状态信息进行加工精度不良的解析。但是，在这样的方法中，解析作业要花费很大的劳力，效率差。

对此，例如在日本特开平11－224116号公报中公开了通过检测部检测加工速度、加工反力等的实际加工值，以与该实际加工值对应的显示形式在画面上以三维方式显示该检出的各加工位置处的实际加工值的例子。

图6是说明基于现有技术的加工信息显示装置的图。图7是现有技术的加工信息显示装置的显示装置显示的加工轨迹和实际加工值的显示例。

加工信息显示装置50具有检测部51、显示控制部52和显示器53。检测部51检测机床10的加工中的加工速度、加工反力等的实际加工值和与该实际加工值对应的加工位置。显示器53显示加工轨迹60。显示控制部52进行控制，使得在显示器53上显示的加工轨迹60上，以三维方式显示与通过检测部51检出的各加工位置处的加工速度、加工反力等的实际加工值对应的长度的线段。

加工轨迹60可以通过加工程序得到，或者也可以根据通过检测部51检出的加工位置的数据来计算，在后者的情况下，用画面显示通过实际加工位置的加工轨迹。图7的符号61表示在加工轨迹60上立起的表示实际加工值的垂线，符号62表示连接这些垂线61的顶点的棱线。由此，以接线框式以三维方式用画面显示实际加工值。

图8是说明基于现有技术的、在加工轨迹上显示与实际加工值对应的长度的线段的处理的流程图。

检测加工中的加工速度、加工反力等的实际加工值和与该实际加工值对应的加工位置（步骤S1），根据检出的数据在显示器上显示加工轨迹（步骤S2），用三维方式在该显示的加工轨迹上显示与上述检出的实际加工值对应的长度的线段（步骤S3）。

但是，在现有技术中说明的显示方法中，在显示器上用画面显示的实际加工值中看不到特别大的变化的情况下，需要改变实际加工值的显示倍率来确认详细的变化，或者在加工结束后观察加工物的状态，所以有为确定成为加工精度不良的原因的位置而花费时间和劳力的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种加工状态信息显示装置，通过使得能够直观地在短时间内识别加工精度不良的发生部位来进行加工状态的解析，能够缩短加工精度不良的解析所需要的时间，提高生产率。

本发明的加工状态信息的显示装置，检测表示加工过程中的加工状态的由多个信号或者物理量组成的加工状态信息和与上述加工状态信息对应的加工位置，根据该加工位置在显示器上显示加工轨迹，沿上述加工轨迹以三维图表方式显示该加工位置处的至少一种以上的加工状态信息。

该加工状态信息的显示装置的第一种方式具有：指定上述加工轨迹上或者上述三维图表上的任意的区间的区间指定部；把用上述区间指定部指定的区间内的加工状态信息作为二维图表或者表显示的显示部；使通过上述区间指定部指定的区间在上述加工轨迹上或者上述三维图表上移动的指定区间移动部；和伴随通过上述指定区间移动部进行的指定区间的移动使上述二维图表或者表的值联动变化的显示更新部。

该加工状态信息的显示装置还可以具有显示形式变更部，用于比较上述加工状态信息和预先存储的作为加工状态优良与否判定的基准的加工状态信息判定加工状态优良与否，在该判定的结果表示加工状态不良的情况下，在上述显示部上正显示的加工状态信息中，对于表示加工不良的加工信息将其显示形式变更为表示加工不良的显示形式。