[发明专利]一种线性聚光组件生产中太阳电池的对位工艺

权利要求书

1.一种线性聚光组件生产中太阳电池的对位工艺，所述线性聚光组件生产工艺包括以下步骤：电池片分档测试、电池片切割形成条状太阳电池、条状电池焊接形成格栅电池片、格栅电池片的串联焊接形成电池串、层叠、检查及测试，其特征在于：在所述层叠过程中，先将线聚光玻璃面板放好后，再在线聚光玻璃面板上敷设一层电池密封材料，然后放电池串并采用定位设备将电池串中各条状太阳电池的中心与线聚光玻璃面板上各线型聚光曲面的光学结构中心对齐，对位完成后，再依次敷设一层电池密封材料以及背板材料。

2.根据权利要求1所述的线性聚光组件生产中太阳电池的对位工艺，其特征在于：所述线聚光玻璃面板上线型聚光曲面的光学结构中心通过两个位置感应器进行识别，所述位置感应器沿着线聚光玻璃面板上线型聚光曲面的光学结构面作运动判断线型聚光曲面的最高点，然后判断出线型聚光曲面的中心线，条状太阳电池通过条状电池位置移动装置进行前后、左右或旋转动作，条状电池位置移动装置根据位置感应器所识别出来的线聚光玻璃面板上线型聚光曲面的中心位置，根据偏差值作相应的动作，对条状太阳电池进行位置修正，使其中心与线聚光玻璃面板上线型聚光曲面的光学结构中心对齐。

3.根据权利要求2所述的线性聚光组件生产中太阳电池的对位工艺，其特征在于：所述线聚光玻璃面板将接收到的太阳光线汇聚后投射到所述电池串上，所述线聚光玻璃面板中各线型聚光曲面汇聚太阳光后形成的线型聚光光线宽度不大于所述电池串中各条状太阳电池的宽度，或所述线聚光玻璃面板中各线型聚光曲面汇聚太阳光后形成的线型聚光光线宽度不小于所述电池串中各条状太阳电池的宽度。

4.根据权利要求3所述的线性聚光组件生产中太阳电池的对位工艺，其特征在于：所述线聚光玻璃面板中各线型聚光曲面汇聚太阳光后形成的线型聚光光线宽度与所述电池串中各条状太阳电池的宽度一致，所述相邻两个条状太阳电池之间的间距与相邻线型聚光曲面形成的线型聚光光线之间的间距一致。

5.根据权利要求4所述的线性聚光组件生产中太阳电池的对位工艺，其特征在于：所述格栅状电池片中各条状太阳电池上表面接收面在同一平面上，所述电池串中各格栅状电池片上表面形成的接收面在同一平面上，所述各电池串上表面形成的接收面在同一平面上。