[发明专利]激光等离子两用切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业用切割设备，尤其是一种激光等离子两用切割机

背景技术

现有的数控切割机主要有两种数控激光切割机和数控等离子切割机，数控激光切割机功能多，灵活性好，加工精度高，但该设备造价高，数控等离子切割机虽然造价低，但功能单一，加工精度也不能与数控激光切割机相比，而一般的激光等离子两用切割机虽然可以集中两者的优点，但由于切割头设置的相互干扰，一般只能相互更换使用，给操作带来麻烦，且现有的数控激光切割机和数控等离子切割机一般只能切割金属板材，当切割管材时，不仅要求管材旋转，还要求由于管材直径的不同，在使用切割机时，管壁与切割头之间的位置要不断调整，这些都给等离子、激光切割机切割管材提出了难题，使得等离子、激光切割机一直不能在管材的切割中得到广泛的应用。

同时在激光切割时，一般使用固态激光发生器作金属切割、焊接的激光器，固态激光发生器中一般包括红光镜、反光镜、聚光腔、半反镜、扩束镜等，固态激光发生器在使用中调节各种镜的间距是影响激光发生参数的重要因素，同时由于固态激光发生器广泛用作金属切割、焊接的激光器，使用环境较差，防尘效果不好，激光镜片、保护镜片很容易受到灰尘的打击形成斑块，严重影响激光能量的大小，会使得激光不稳定，产生的能量低、切割效果差。另外聚焦镜是激光切割头上必要的部件，由于激光切割头的工作性质，当需要切割不同厚度的钢板时，则需要调整聚焦镜的焦距，同时聚焦镜经常会不可避免地接触到工作时产生的高温细屑，使得聚焦镜受损，则必须更换，已有技术的激光切割头由于其结构原因，需要拆卸多个部件才能够更换聚焦镜，同时由于已有技术的激光切割头的结构原因，存在缺乏冷却系统或者冷却系统过于复杂且制冷效果不佳的问题，一旦工作时间过长，内部温度就会急剧上升，不但影响切割精度，降低工作效率，严重时更会损害内部零件造成更大的损失。因此激光头切割中，调焦距、更换聚焦镜的繁复的工序影响到了工作效率，使得工作进度大大减缓，

发明内容

本发明的目的在于提供一种在数控切割机上同时拥有结构合理的激光切割头和数控等离子切割头，方便调节镜间距、防尘效果好的固态激光发生器和能够快速换焦且加工精度高的双焦距激光切割头的以满足对工件不同的加工需求，特别是对金属管材进行切割的激光等离子两用切割机

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种激光等离子两用切割机，包括床身，所述床身传动连接有横梁，横梁上传动连接有拖板，床身还固定连接有工作台和拖链，其创新在于：

①. 所述拖板上设置有YAG固态激光发生器，YAG固态激光发生器设有出光支撑板，所述出光支撑板上装连有两套升降机构，其中一套升降机构与双焦距激光切割头装连，另一套升降机构装连有等离子割炬；

②.床身还设置有旋转割管卡盘和旋转割管支撑架，所述旋转割管卡盘，包括固定安装板、移动滑板、轴承座、螺母座、卡盘升降丝杠、减速箱、减速箱输出轴、卡盘和伺服电机，固定安装板设有燕尾槽和轴承座，卡盘升降丝杠通过轴承与轴承座装连，移动滑板的一个侧面通过与其固定的螺母座与固定安装板的卡盘升降丝杠传动连接，所述移动滑板的另一个侧面固定连接有由伺服电机驱动的减速箱，减速箱的输出轴固定连接有卡盘；

③.所述YAG固态激光发生器，包括红光镜架单元、反光镜架单元、第一防尘套、聚光腔、第二防尘套、半反镜架单元、扩束镜架单元、出光支撑板、三角撑、铝合金防尘罩、外防尘罩、测漏感应传感器、合金铸铁激光底板和合金铸铁燕尾调节块，合金铸铁激光底板设有燕尾槽轨道，所述红光镜架单元、反光镜架单元、聚光腔、半反镜架单元和扩束镜架单元分别通过各自的合金铸铁燕尾调节块装连在合金铸铁激光底板设有的燕尾槽轨道上，合金铸铁激光底板上还固定链接有出光支撑板、三角撑、铝合金防尘罩、外防尘罩和测漏感应传感器，反光镜架单元上套装有第一防尘套，半反镜架单元上套装有第二防尘套，出光支撑板设有出光孔。