[发明专利]污泥纤维管及其制备方法

权利要求书

1.一种污泥纤维管，其特征在于：圆环形平面垂直向上延伸出壁体，壁体外表面光滑；壁体由污泥和纤维均匀混合的材料构成。

2.根据权利要求1所述的一种污泥纤维管，其特征在于：壁体的壁厚为7-20mm，壁体的内壁直径为70-250mm。

3.根据权利要求1所述的一种污泥纤维管，其特征在于：污泥含水率为5-15%，污泥占总重量的70%。

4.根据权利要求1所述的一种污泥纤维管，其特征在于：壁体的表面套有表面光滑的材料，表面光滑的材料是纸、布料、塑料膜中的一种。

5.一种污泥纤维管的制备方法，其特征在于：第一步，将含水率为20-75%的污泥与纤维均匀混合制得纤维混合物，污泥占总重量的70%；把混合物放到圆管制造机中制成毛坯；第二步，把毛坯放在通风的室内或室外风干，使含水率降至25%后，再将毛坯放入烘箱烘干，使得含水率降低到5%-15%；或将毛坯放在通风的室内或室外风干，使含水率降至25%后，再将毛坯放置室外晒，使含水率降低到5-15%；第三步，将制成的污泥纤维管用砂轮将内、外磨光，分切成企业需要的长度；第四步，圆度定型，把制好的污泥纤维管套在一个圆轴上，另一根轴压在该污泥纤维管外表面，两根轴作相对运动，从而完成了污泥纤维管的圆度定型。

6.根据权利要求5所述的一种泥浆纸管的制备方法，其特征在于：在污泥纤维管圆度定型前或定型后，污泥纤维管外表面覆有表面光滑的材料。

7.一种污泥纤维管的制备方法，其特征在于：第一步，将含水率为20-75%的污泥与纤维均匀混合制得纤维混合物，污泥占总重量的70%；把混合物放到液压式圆管制造机中制成毛坯；第二步，把毛坯放在通风的室内或室外风干，使含水率降至25%后，再将毛坯放入烘箱烘干，使得含水率降低到5%-15%；或将毛坯放在通风的室内或室外风干，使含水率降至25%后，再将毛坯放置室外晒，使含水率降低到5-15%；第三步，将制成的污泥纤维管用砂轮将内、外磨光，分切成企业需要的长度；第四步，圆度定型，把制好的污泥纤维管套在一个圆轴上，另一根轴压在该污泥纤维管外表面，两根轴作相对运动，从而完成了污泥纤维管的圆度定型。

8.根据权利要求7所述的一种污泥纤维管的制备方法，其特征在于：在污泥纤维管圆度定型前或定型后，污泥纤维管外表面覆有表面光滑的材料。