[发明专利]白色阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种白色阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法。

背景技术

聚碳酸酯（PC）是一种无色、无毒、无味、透明的并且综合性能优良的热塑性工程塑料材料，具有突出的耐蠕变性能，较强的耐候性能，广泛应用在电子、汽车、建筑等领域。但是，聚碳酸酯长期在潮湿环境或者高温水中使用，那么容易发生应力开裂。为了解决聚碳酸酯的缺陷，在聚碳酸酯中引入柔性分子链，聚乙烯是一种很好的热塑性材料，将聚乙烯与聚碳酸酯进行共混，既可解决聚碳酸酯的应力开裂问题，又能提高聚碳酸酯的应用价值。然而，聚碳酸酯与聚乙烯极性差别大，加工困难。鉴此，本发明人进行了长期的模索，终于找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在该前提下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种白色阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法，该方法工艺简练，无需依赖苛刻的设备，并且能使得到的聚碳酸酯复合材料具备优异的耐开裂和阻燃性能。

本发明的任务是这样来完成的，一种白色阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法，其制备过程是：首先，将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂70~85份引入烘燥装置在115℃下烘燥3h，得到干燥树脂并且投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的聚乙烯树脂15~24份、增容剂6~11.7份、抗氧剂0.5~1.1份、填料4~8份、阻燃剂17~24.5份和润滑剂0.7~1.2份投入高速混合机中混合8min，得到混合料；再接着，将混合料转入双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为250℃，塑炼时间为295min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷却、切粒和干燥，得到白色阻燃聚碳酸酯复合材料。

在本发明的一个实施例中，所述的聚碳酸酯树脂为双酚A型聚碳酸酯。

在本发明的另一个实施例中，所述的聚乙烯树脂为高密度聚乙烯树脂。

在本发明的又一个实施例中，所述的增容剂为甲基丙烯酸与乙烯的共聚物。

在本发明的再一个实施例中，所述的抗氧剂为2,2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)。

在本发明的还有一个实施例中，所述的填料为气相二氧化硅。

在本发明的更而一个实施例中，所述的阻燃剂为八溴二苯醚。

在本发明的进而一个实施例中，所述的润滑剂为硬脂酸镁。

本发明方法具有工艺简洁和使用设备简单的长处，并且得到的白色阻燃聚碳酸酯复合材料可适合加工消费类电子产品；弯曲强度70~91MPa ；断裂伸长率45~67%； 缺口冲击强度9~13KJ/m²(-40℃下)；阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)；在80℃热水中保持3小时不开裂。

具体实施方式

实施例1：

首先，将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯85份引入烘燥装置在115℃下烘燥3h，得到干燥树脂并且投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的高密度聚乙烯树脂15份、甲基丙烯酸与乙烯的共聚物8份、2,2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚) 1.1份、气相二氧化硅6份、八溴二苯醚17份和硬脂酸镁1份投入高速混合机中混合8min，得到混合料；再接着，将混合料转入双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为250℃，塑炼时间为295min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷却、切粒和干燥，得到白色阻燃聚碳酸酯复合材料。

实施例2：

首先，将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯80份引入烘燥装置在115℃下烘燥3h，得到干燥树脂并且投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的高密度聚乙烯树脂24份、甲基丙烯酸与乙烯的共聚物11.7份、2,2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚) 0.9份、气相二氧化硅8份、八溴二苯醚24.5份和硬脂酸镁0.7份投入高速混合机中混合8min，得到混合料；再接着，将混合料转入双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为250℃，塑炼时间为295min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷却、切粒和干燥，得到白色阻燃聚碳酸酯复合材料。

实施例3：