[发明专利]一种丁二烯造粒的制备工艺无效
申请号: | 201310087373.2 | 申请日: | 2013-03-19 |
公开(公告)号: | CN103128870A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 陆锋 | 申请(专利权)人: | 太仓市佳玲塑料制品有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 215412 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丁二烯 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及塑料粒子领域,特别是涉及一种丁二烯造粒的制备工艺。
背景技术
目前,丁二烯造粒的制备工艺,都要求在较高的起始温度下进行聚合,且实施聚合的时候一般采用多次投料、逐渐加入引发剂的方法,以控制聚合反应速度和均匀性,得到分子量分布均匀的丁二烯造粒。可见,现有的方法及工艺不仅工序复杂繁琐,而且能耗高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种丁二烯造粒的制备工艺,解决了现有技术中丁二烯造粒的制备工艺工序复杂繁琐、能耗高的缺陷。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种丁二烯造粒的制备工艺,包括以下步骤:
a、将原料丁二烯放入挤出机中;
b、挤出机运行30分钟后放入催化剂,然后挤出机再运行15分钟后挤出熔融丁二烯聚合物;
c、将熔融丁二烯聚合物放入造粒机中进行干燥处理后,由造粒机的切料装置进行切料处理,得到丁二烯颗粒。
在本发明一个较佳实施例中,所述的挤出机的运行温度为80℃。
在本发明一个较佳实施例中,所述的造粒干燥处理时的温度为86-105℃。
在本发明一个较佳实施例中,所述的丁二烯造粒的粒径为2-22mm。
本发明的有益效果是:本发明的丁二烯造粒的制备工艺,工序简单,采用挤出机进行挤出时中间加入催化剂,加快了丁二烯的速度,能耗低,挤出的熔融丁二烯聚合物再进行干燥和造粒处理,得到丁二烯造粒,解决了现有技术中丁二烯造粒的制备工艺工序复杂繁琐、能耗高的缺陷。
附图说明
图1是本发明丁二烯造粒的制备工艺一较佳实施例的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明提供了一种丁二烯造粒的制备工艺,包括以下步骤:
a、将原料丁二烯放入挤出机中;
b、挤出机运行30分钟后放入催化剂,然后挤出机再运行15分钟后挤出熔融丁二烯聚合物;
c、将熔融丁二烯聚合物放入造粒机中进行干燥处理后,由造粒机的切料装置进行切料处理,得到丁二烯颗粒。
其中,所述的挤出机的运行温度为80℃;所述的造粒干燥处理时的温度为86-105℃。
通过本发明提供的丁二烯造粒的制备工艺,所制得的丁二烯造粒的粒径为0.5-10.5mm。
本发明揭示的丁二烯造粒的制备工艺,工序简单,采用挤出机进行挤出时中间加入催化剂,加快了丁二烯的速度,能耗低,挤出的熔融丁二烯聚合物再进行干燥和造粒处理,得到丁二烯造粒,解决了现有技术中丁二烯造粒的制备工艺工序复杂繁琐、能耗高的缺陷。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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