[发明专利]复合刀头及其生产方法及使用该刀头的刀具

权利要求书

1.一种复合刀头，包括相互烧结固连的连接块和切削块，连接块和切削块的相对侧面为结合面，其特征在于，所述连接块的结合面和切削块的结合面为形状凹凸吻合互补的弯折或弯曲的曲面。

2.根据权利要求1所述的复合刀头，其特征在于，所述切削块为块状的六面体，所述连接块为烧结固连在所述切削块的相邻侧面上的L形板体。

3.根据权利要求2所述的复合刀头，其特征在于，所述切削块的于所述结合面垂直的截面为菱形或矩形。

4.一种复合刀头生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将硬质合金材料制成的套体一端开口封上后，向套体内充填聚晶超硬材料颗粒或粉尘，至套体内聚晶超硬颗粒或粉尘充填到所需高度后，封堵套体另一端未充填聚晶超硬材料颗粒或粉尘的部分，以形成由套体和其内的聚晶超硬材料颗粒或粉尘构成的生坯；

步骤二，在生坯的外部上套装导电套；

步骤三，在套体的两端向其内的聚晶超硬材料颗粒或粉尘施加相向的保压力，并向导电套通电，至所述聚晶超硬材料颗粒或粉尘烧结成结合在套体的内壁上的柱体，以得到由所述柱体和套体烧结固连而成的柱状的刀头毛坯；

步骤四，切割所述刀头毛坯以得到由切削块和连接块结合而成的刀头，所述连接块的结合面和切削块的结合面为形状凹凸吻合互补的弯折或弯曲的曲面。

5.根据权利要求4所述的复合刀头生产方法，其特征在于，所述刀头毛坯为圆柱体，沿与刀头毛坯的端面垂直、并两两相交的至少两成型切面对刀头毛坯切割，各成型切面中两两成型切面的相交楞处于所述柱体内。

6.根据权利要求4所述的复合刀头生产方法，其特征在于，所述刀头毛坯为棱柱体，沿与刀头毛坯的端面垂直、并两两相交的至少两成型切面对刀头毛坯切割，各成型切面中两两成型切面的相交楞处于所述柱体内，相交两成型切面与刀头毛坯的不同侧面相交。

7.根据权利要求6所述的复合刀头生产方法，其特征在于，所述刀头毛坯为端面呈正多边形的棱柱体，成型切面与刀头毛坯端面的相交线为刀头毛坯端面的相对侧边中点的连线。

8.根据权利要求4至7中任意一项所述的复合刀头生产方法，其特征在于，在步骤三、四之间，沿与刀头毛坯延伸方向垂直的拆分切面对刀头毛坯进行切割。

9.一种刀具，包括基体和焊接在基体上的刀头，刀头包括焊接在基体上的连接块和烧结固连在连接块上的切削块，连接块和切削块的相对侧面为结合面，其特征在于，所述连接块的结合面和切削块的结合面为形状凹凸吻合互补的弯折或弯曲的曲面。

10.根据权利要求9所述的刀具，其特征在于，所述切削块为块状的六面体，所述连接块为烧结固连在所述切削块的相邻侧面上的L形板体，所述基体上开设有与连接块吻合互补的缺口，所述刀头焊接在所述缺口的侧壁上。