[发明专利]一种铁基低稀土NdFeB快淬永磁粉的制备方法

权利要求书

1.一种铁基低稀土NdFeB快淬永磁粉的制备方法,依次包括配料工序、真空熔炼工序、真空快淬工序、初压工序、晶化热处理工序、制粉工序、磁性能和物理性能检测工序，其特征在于：

（1）在所述配料工序，原料的配方质量百分含量为：15.5％～19％镨钕合金，3％～7％镧铈合金，4.5％～5.5％锆，1.15％～1.25％硼，其余为铁，形成配料；

（2）在所述真空熔炼工序，将所述配料装入真空感应炉中，在氩气的保护下，氩气压力为0.04Pa～0.05Pa；在熔炼过程中温度升至1650℃，待到材料全部熔化，并充分沸腾3～5分钟出现微红色，形成合金液，开始浇铸，浇铸完成后，冷却20min～40min，形成母合金；

（3）在所述真空快淬工序，在快淬炉中抽真空，加入氩气至正压，所述母合金加热熔融，形成合金液从所述快淬炉中的坩埚内经浇口边缘溢出，流入高速旋转的钼轮边缘，所述合金液在转动钼轮作用下凝固冷却形成合金条带，所述钼轮转动的线速度为21m/s～22m/s，凝固冷却的速度为10²k/s～10⁶k/s；

（4）在所述初压工序，将所述合金条带破碎成粒径为60目的初粉；

（5）在所述晶化热处理工序，所述初粉装入晶化炉的料桶内，所述晶化炉设定温度为700℃～705℃，抽真空后充入氩气，所述初粉在正压下晶化，晶化时间为8min～10 min。

2.根据权利要求1所述的一种铁基低稀土NdFeB快淬永磁粉的制备方法，其特征在于，所述原料中的镨钕合金中镨钕的质量比为25:75。

3.根据权利要求1所述的一种铁基低稀土NdFeB快淬永磁粉的制备方法，其特征在于，所述母合金经过破碎成粒度直径为1.2cm的粒料，再进行真空快淬。

4.根据权利要求3所述的一种铁基低稀土NdFeB快淬永磁粉的制备方法，其特征在于，所述母合金在氩气的保护下进行破碎。

5.根据权利要求1所述的一种铁基低稀土NdFeB快淬永磁粉的制备方法，其特征在于，在所述真空快淬工序，采用电极杆对所述母合金加热熔融，首先打开所述电极杆的电源开关，电流调至300A，然后轻点高频起伏开关，提升所述电极杆5cm～8cm，所述母合金开始融化，加大电流至900A～950A，电压从28V加大到30V，等液体溢出开始甩带电压升高至35V，在5分钟内完成该操作。

6.根据权利要求1所述的一种铁基低稀土NdFeB快淬永磁粉的制备方法，其特征在于，在所述晶化热处理工序，经过晶化热处理的料粉温度下降至40℃出粉。