[发明专利]混杂塑料热熔挤出的不间断滤渣器

说明书

技术领域

本发明涉及一种再生塑料挤出机的滤渣器，更加具体是指一种适用于垃圾中混杂塑料回收再生热熔挤出时的可以不间断将其中的杂质连续自动排出的过滤器，属于塑料机械过滤技术领域。

背景技术

随着全社会对环境保护的不断重视，将垃圾中混杂废旧塑料回收再利用，既有利环保，又节约资源。但是往往从垃圾中回收来的混杂塑料都含有大量的各种杂质（尤其是很多用人工方法难以清理干净的小颗粒杂质），故在对混杂塑料回收再利用加工过程中，为了去除这些杂质，就必须在塑料挤出机上设置过滤装置。目前国内外设计制造、销售、使用的通用塑料挤出机的过滤器或滤渣器大多存在以下几处弊端：(1)通常的塑料挤出机主要都是由塑料加热装置，过滤网，滤网拉杆等组成，若混杂塑料中杂质量少且粒径小时，机器基本能正常运转，而当杂质种类多、含量大时，就易堵塞过滤网，此时就要求频繁更换或清理过滤网，不仅降低了挤出机过滤器的工作效率，也使工作人员工作量加大，成本就会增加。为此，经过不断改进，后来有了塑料挤出机的无网式过滤器，但方案中的进料多采用从过滤器体的中间进入，易使塑料往过滤器两端扩散并堆积在出渣口和过滤器的死角，因过滤后的杂质是从过滤器一端排除，近而易导致塑料随渣一同排除，排渣率大大降低，亦或造成分离出的杂质堆积在过滤器两端死角不易排除的现象。(2)通常的有网或无网塑料挤出机过滤器的排渣多采用手动式人工定时排渣，排渣效率低，费时费力。(3) 通常的有网或无网塑料挤出机过滤器不能连续排渣，人为控制排渣时间，经常发生过时漏排等意外，储渣区渣量过多未及时排出造成排渣孔堵塞的现象。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷，公开了一种新颖的混杂塑料热熔挤出机的滤渣器，更加具体是一种效率高，操作简单方便，排渣量可调可控的可以连续滤渣作业的混杂塑料热熔挤出的不间断滤渣器。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：混杂塑料热熔挤出的不间断滤渣器，它包括过滤系统和排渣系统，过滤系统和排渣系统采用过渡套相连接；所述过滤系统包括进料口连接法兰、连接套、锥形过滤套、螺旋杆、过渡套连接法兰、进料口、出料口，连接套和锥形过滤套两端均分别与进料口连接法兰和过渡套连接法兰相连接，出料口设在连接套下方，锥形过滤套设置在带加热器的连接套腔内，其外径小于连接套内径，锥形过滤套周壁上均匀设有高密度孔径相同的喇叭状过滤孔，螺旋杆设置在锥形过滤套内，其外形始终与锥形过滤套内腔密配，并能与之相对旋转；所述过滤套尾端设置成锥形，既对杂质进入过渡套起导向作用，也避免热熔塑料随螺旋杆旋转带动直接进入过渡套；所述进料口连接法兰处即为进料口。

所述螺旋杆由中心螺杆、螺旋叶片、螺纹组成，带有螺旋叶片的螺旋杆部分设在锥形过滤套内，带螺纹的螺旋杆部分设在过渡套内，螺旋杆与锥形过滤套相对旋转，转速快慢根据排渣量而调节，带有螺旋叶片的螺旋杆部分为出料区，带有螺纹的螺旋杆部分为出渣区；螺旋叶片上设有多组平行的通孔，以减小螺旋杆旋转过程中熔料的阻力，均衡了熔料对螺旋杆出料区范围内的压力，降低功耗；螺旋杆的出渣螺纹分为绕向相反的左右两部分，以出渣口为界；螺旋杆的中心设有圆孔，圆孔内装有加热装置。

所述的排渣系统包括过渡套、出渣套盖板、螺旋杆、出渣套、推力轴承、轴承座、变速箱法兰、出渣口、排气孔，过渡套采用双头螺丝一端与过渡套连接法兰相连接，一端设置在出渣套内，并与轴承座固定，过渡套与出渣套连接处中间设有出渣套盖板，出渣套另一端与变速箱法兰固定，出渣套内设有推力轴承、轴承座，轴承座固定在出渣套内，推力轴承安装在螺旋杆上并与轴承座相连接，出渣套四周对称设有既便于安装维修又有助于渣冷却的开口，上下口位置分别与过度套上的排气孔（排气孔外接烟气净化装置，以减少热烟气对环境的污染）和出渣口相对应。

所述进料口连接法兰、锥形过滤套、过度套连接法兰、过渡套、出渣套、轴承座、螺旋杆相连接形成整个滤渣器主腔体。

所述螺旋杆上安装有推力轴承，以平衡螺旋杆旋转挤刮过程中，热熔塑料大量进入时对螺旋杆的止推作用。