[发明专利]双边整型切脚机

说明书

技术领域

本发明涉及电子制造领域，特别是涉及一种双边整型切脚机。

背景技术

几乎所有的电子产品中都要用到变压器，可以说没有变压力，电子工业不会发展到现状。现有技术中变压器骨架及变压器在制造过程中，都会发生引脚偏移或弯曲的现象，造成使用变压器时，弯的引脚无法顺利插入电路板的元件孔，必须在制造过程中对弯的引脚进行校直。

而且，供表面贴装用平面变压器的所有引脚要求在同一平面上，而且引脚要有一个正确的形状使焊接应力均匀，制造过程中变压器引脚会存在长短之分，为达此目的需要对因前道工序产生的引脚变形做人工整形切割，但人工整形切割需要依赖工人的工作经验，其质量难以达到要求，并且效率低。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种能快速有效地对变压器引脚进行整平操作，使得工作效率提高，并且提高产品质量的双边整型切脚机。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种双边整型切脚机，包括机台，所述机台两侧分别对称设置有整平机构，所述整平机构设置有基座、整形气缸及限位机构，所述基座对接围设形成一工作台，所述基座下方固定设置有整平板及切刀片，所述整形气缸与所述整平板及切刀片连接并卡持在所述限位机构上；所述机台一侧于整平机构边缘设置有控制箱，所述控制箱外部电连接有总开关，所述控制箱内设置有时间继电装置，所述控制箱表面两侧安装有联动按钮，所述联动按钮对应整平机构设置，所述联动按钮控制所述整平机构电路通断，所述整平机构上方罩附有保护壳。

在其中一个实施例中，所述保护壳贴附于机台设置，所述保护壳一侧对应联动按钮处开设有凹槽部，所述凹槽部抵压在所述联动按钮上。

在其中一个实施例中，所述切刀片贴合设置在所述整平板下方。

在其中一个实施例中，所述限位机构包括固定块、滑杆及丝杆，所述滑杆分别设置在所述固定块两侧，所述整形气缸卡持在所述滑杆上，所述丝杆卡持在所述固定块上，所述丝杆一端匹配设置在所述整形气缸一侧。

在其中一个实施例中，所述基座下方设置有收料盒，所述收料盒凸伸出机台外侧。

在其中一个实施例中，所述工作台上放置有变压器，所述变压器包括感应线圈绕组及基板，所述感应线圈绕组固定在基板上，并凸伸出基板底端部形成有引脚，所述基板固定在工作台上。

综上所述，本发明双边整型切脚机通过在机台上设置整平机构，利用整平机构上基座围设的工作台固定住变压器，利用整形气缸带动整平板及切刀片对引脚进行校直及切割工序，能快速有效地对变压器引脚进行整平操作，使得工作效率提高，并且提高产品质量。

附图说明

图1为本发明双边整型切脚机的结构示意图。

图2为双边整型切脚机隐藏保护壳后的结构示意图。

图3为图2所示双边整型切脚机隐藏控制箱壳体后的结构示意图。

图4为图1所示变压器的结构示意图。

图5为图1所示变压器的另一结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

请参阅图1至图5，本发明双边整型切脚机包括机台10，所述机台10两侧分别对称设置有整平机构20，所述整平机构20设置有基座21、整形气缸22及限位机构23，所述基座21对接围设形成一工作台24，所述工作台24上放置有待加工变压器60，所述变压器60包括感应线圈绕组61及基板62，所述感应线圈绕组61固定在基板62上，并凸伸出基板62底端部形成有引脚611，所述基板62固定在工作台24上；所述基座21下方固定设置有整平板25及切刀片26，所述切刀片26贴合设置在所述整平板25下方，所述整形气缸22与所述整平板25及切刀片26连接并卡持在所述限位机构23上，所述整形气缸22带动所述整平板25及切刀片26向基座21方向动作，对所述基座21上的变压器60的引脚611进行校直及切割工序；所述限位机构23包括固定块231、滑杆232及丝杆233，所述滑杆232分别设置在所述固定块231两侧，所述整形气缸22卡持在所述滑杆232上，所述丝杆233卡持在所述固定块231上，所述丝杆233一端匹配设置在所述整形气缸22一侧，所述丝杆233可在所述固定块231上来回往复转动以调节其与整形气缸22之间的距离，进而对整形气缸22的运动行程进行限位，减少不必要的形成，提高产品生产效率。