[发明专利]一种防水密封电应力疏散胶及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于材料技术领域。更具体地，本发明涉及一种防水密封电应力疏散胶，还涉及所述防水密封电应力疏散胶的生产方法。

背景技术

在高压输电电缆终端或接头的施工过程中的电缆被切段，需要对电缆的结构逐层恢复，在对半导层进行恢复的过程中由于电缆原先的半导层被切断，电场发生畸变而分布不均匀，会因电应力过分集中而发生放电以致引起电击穿。在6~35KV的电缆通常情况下会使用具有特定电学参数的材料来解决点应力问题，如电应力疏散胶。由于现在的电应力疏散胶没有防水密封的效果还需要使用防水密封胶对电缆进行防水密封处理，其操作过程繁琐，效率低下。如专利：CN90103331.6、CN200910067125.5、CN200910140609.8、CN201110246946.2、CN200910140610.0所保护的产品与目前市场上的产品都是没有防水密封效果的电应力疏散胶。

如果有一种胶既能起到电应力疏散的效果又能有防水密封的效果就能够减少施工过程中的操作步骤，使施工简化、方便，能够在很大程度上提高效率、

因此，本发明人在总结现有技术的基础上，通过大量实验研究，终于完成了本发明。

发明内容

要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种防水密封电应力疏散胶。

本发明的另一个目的是提供所述一种防水密封电应力疏散胶的生产方法。

技术方案

本发明是通过下述技术方案实现的。

本发明涉及一种防水密封电应力疏散胶的生产方法。

该方法的步骤如下：

A、称料

称取100重量份橡胶、20~40重量份增粘剂、60~120重量份导电填料、5~10重量份软化剂、0.1~1.0重量份抗氧剂备用；

所述橡胶是由一种或多种选自氯丁橡胶、溴化丁基橡胶的橡胶;

B、混炼

将步骤A）称取的物料使用密炼机制备成混炼胶，具体工艺步骤如下：

a)将密炼机升温到50~60摄氏度，放入橡胶进行塑炼10min；

b)加入增粘剂，混炼均匀后进行以下步骤；

c)加入1/2的导电填料，混炼均匀后进行以下步骤；

d)加入1/2的软化剂、1/2的导电填料，混炼均匀后进行以下步骤；

e)加入1/2的软化剂，混炼均匀后进行以下步骤；

f)加入抗氧剂，混炼均匀后将混炼好的胶块从密炼机中取出备用；

C、挤出成形

将两条隔离纸或塑料膜放在压延机的两个压延辊之间，将其压延辊的距离调整至0.3~5.0mm，然后使用橡胶挤出机将步骤B)得到的混炼胶挤出在两层隔离纸或塑料膜之间，同时开动压延机将所述的混炼胶与塑料膜连续挤压成片状带材，再根据需要裁切成适当的长度得到所述的防水密封电应力疏散胶。

根据本发明一种优选实施方式，所述的两种橡胶的重量比，氯丁橡胶：溴化丁基橡胶≤2。

根据本发明另一种优选实施方式，所述的增粘剂是一种或多种选自聚异丁烯、松香甘油酯、氢化松香甘油酯的增粘剂。

根据本发明另一种优选实施方式，所述的导电填料是一种或多种选自导电炭黑、导电氧化锌、导电钛白粉的导电填料。

根据本发明另一种优选实施方式，所述软化剂是一种或多种选自蓖麻油、松焦油、工业凡士林、变压器油的软化剂。

根据本发明另一种优选实施方式，所述抗氧剂是一种或多种选自抗氧剂DLTDP、抗氧剂DSTDP的抗氧剂。

本发明还涉及采用所述的方法得到的防水密封电应力疏散胶，所述的防水密封电应力疏散胶是由隔离纸或塑料膜与贴附在所述纸或膜上的橡胶混炼胶组成的。

本发明的一种优选实施方式，它的介电常数14~25，体积电阻率1.0×10⁸~1.0×10¹⁰Ω·cm，替代现有的电应力疏散胶与防水胶进行施工，电缆接头防水等级IPX7。

下面将更详细地描述本发明。

本发明涉及一种防水密封电应力疏散胶的生产方法。

该方法的步骤如下：

A、称料

称取100重量份橡胶、20~40重量份增粘剂、60~120重量份导电填料、5~10重量份软化剂、0.1~1.0重量份抗氧剂备用

所述橡胶是由一种或多种选自氯丁橡胶、溴化丁基橡胶的橡胶，两种橡胶的重量比，氯丁橡胶：溴化丁基橡胶≤2。