[发明专利]一种规模化畜禽粪便制备生物有机肥生产方法

说明书

（一）技术领域

本发明涉及一种规模化畜禽粪便制备生物有机肥生产方法。

（二）背景技术

近年来，我国的养殖业迅速从庭院养殖向规模化、集约化、商品化方向发展，同时畜禽养殖产生的粪便也开始成为难以忽视的问题。据不完全统计，我国大中型畜禽养殖场己达26000多家，全年粪便总量超过30多亿吨。我国对畜禽粪便的开发利用始于80年代初，在畜禽粪便污染治理方面，开发了好氧堆肥发酵法、大棚发酵干燥法、沼气厌氧处理法等治理技术，加大畜禽养粪便治理力度，有效地节约资源消耗，提高了资源的利用效率。但是目前仍有许多问题亟待解决：

（1）粪便清理工艺不完善，后续处理困难。

目前现在的粪便清理主要采用水冲式清理，粪水不分离，给后续的集中收集造成困难，而且在粪便发酵过程中需要脱水和调节水分，增加能耗以及人力物力。

（2）机械化程度低，难以规模化。

由于畜禽养殖场地的限制，大多数粪便的处理都是依靠人力完成，不仅工效低、劳动强度大、生产成本高，而且无法满足越来越大量畜禽粪便需要快速清理的要求。

（3）直接发酵的有机肥营养比例不合理，不能满足作物需要。

粪便发酵氮损失严重，直接发酵所得有机肥碳氮比、磷、钾含量不足，更加无法满足不同作物对营养元素的要求。

甘蔗渣是制糖工业的主要副产品，是一种重要的可再生生物质资源。中国南方蔗区甘蔗总产量7000多万t，蔗渣的产量达到700万t。甘蔗渣的成分以纤维素，半纤维素以及木质素为主，蛋白、淀粉和可溶性糖含量较少。甘蔗渣一般含干物质90%～92%，粗蛋白质2.0%，粗纤维44%～46%，粗脂肪0.7%，无氮浸出物42%，粗灰分2%～3%。与作物秸秆相比，甘蔗渣的农药残留量很低，但其木质化程度高。由于转化利用技术手段落后，传统上甘蔗渣经常被废弃不用、或者多数只用做燃料，其利用率很低，不仅造成了资源的浪费，而且还带来了环境的污染。

（三）发明内容

本发明目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种规模化、机械化、操作简单高效的蓄禽粪便处理及有机肥料生产方法。

本发明采用的技术方案是：

一种规模化畜禽粪便制备生物有机肥生产方法，所述方法包括：

（1）将质量比为20～30：5～10：10～20：5～10的秸秆、蘑菇渣、甘蔗渣、木屑进行混合压块处理，制成长（300～500）×宽（100～200）×高（20～30）cm的集粪块，集粪块外置塑料容器固形；

（2）将制得的集粪块（外置塑料容器）垫在猪圈或养殖场底层，进行畜禽粪便的收集和一次发酵；

（3）5～7天后，将集粪块从猪圈或养殖场中抽出，集中运至肥料生产厂进行二次发酵：将集粪块（除去外置塑料容器）投入自动翻拌机中，搅拌、粉碎，加入用适量水溶解的复合菌剂和尿素、磷酸钙，保持发酵温度为50～55℃，物料湿度为50%～60%，每立方米发酵产物通风量为0.5～0.8m³/min，发酵5～10天；所述复合菌剂为固氮菌（Latin Name Azotobacter sp）：蜡样芽孢杆菌（Bacillus cereus.Frankland）：巨大芽孢杆菌（Bacillus megaterium）：胶冻样芽孢杆菌（Bacillus mucilaginosus）：纤细红螺菌（Rhodospirillum）：产朊假丝酵母（Candida utilis）：沼泽红假单胞菌（Rhodop seudanonas palustris）质量比为1.0～2.0：1.0～2.0：0.5～1.0：0.5～1.0：0.5～1.0：1.0～2.0：0.5～2.0的混合物，添加量为每100㎏集粪块加20～40㎏复合菌剂；尿素添加量为使发酵物料（复合菌剂+尿素+磷酸钙）C／N比控制在30～40之间；磷酸钙添加量为使发酵物料pH值为7.5～8.0；所用菌种为本领域常规菌种，可市购获得，例如从ACCC、CICC、CCTCC、CGMCC等机构购买；

发酵成熟的有机肥指标为：料温停止上升，pH停止下降（约为pH7.0），松散、无臭、棕褐色，含水量40%～45%，总菌数>5.0×108/g，其中固氮菌>2×10⁸/g；