[发明专利]一种检测治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种治具，具体涉及一种用于检测冲压制成的钣金背板平面度的治具。

背景技术

随着技术的发展，LED显示器的尺寸向大型化的方向发展，因此显示器的背板的尺寸也越来越大，在对背板的冲压工艺的要求有所提高的基础上。就对加工出的背板的平面度检测而言，以往的方法已不能实现有效快捷的检测。

以往的检测方法是将产品放在大理石平台上等高柱放平后用三坐标检测仪检测产品平面度，由于背板的面积较大，逐点扫描需要很长时间，例如，一个30寸背板检测时间约为1.0~1.2小时。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种操作简单，检测时间短的检测治具。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种检测治具，包括：一个治具架和多个检测靠尺，其特征在于，上述治具架包括：一个底座、两个挡板、两个立柱、一个横梁；上述挡板和立柱均固定于上述底座的顶面，上述两个立柱分别位于上述底座的左右两侧并垂直于水平面，上述两个挡板均位于上述两个立柱之间并且彼此在前后方向上对齐，上述横梁的两端固定于上述立柱的中段，上述挡板与上述横梁在前后方向上错开。上述底座的顶面为矩形台面，其长边所平行的方向为左右方向。

更进一步的说，上述挡板具有垂直于竖直方向的成直角梯形的止挡面，上述挡板在其止挡面的底边和竖直侧边处分别与上述底座和相近的上述立柱构成接触的固定连接。

更进一步的说，上述立柱为长边平行于竖直方向的矩形体，其宽度方向平行于前后方向，其厚度方向平行于左右方向。

更进一步的说，上述横梁为长边平行于左右方向的矩形体，其宽度方向平行于竖直方向，其厚度方向平行于前后方向。

更进一步的说，上述立柱位于上述底座前侧位置，上述挡板位于上述立柱的前侧而上述横梁位于上述立柱的后侧。

更进一步的说，上述底座、挡板、立柱、横梁之间均通过螺栓构成固定连接。

本发明的有益之处在于：通过将待测背板靠在检测治具上检测平面度，相较于以往的检测治具，操作简单，并且能够在较短时间内完成对大尺寸背板的平面度检测。

附图说明

图1是检测靠尺检测背板平面度的示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2的侧面示意图；

图4是背板放在治具架上的示意图。

图中附图标记的含义：1-底座，2-挡板，3-横梁，4-立柱，5-背板，6-检测靠尺。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

本发明的一种检测治具，包括一个治具架和多个检测靠尺6。如图1所示，我们根据背板5的不同，采用不同的检测靠尺6，将检测靠尺6卡在背板5四边进行测量。以往的检测方法是将背板5放在一个平面上，因为背板5存在一定弧度不是一个平面，所以将背板5水平放置，背板5并不能平稳放置，易造成检测结果不稳定。一般检测人员会在背板5下方放置不同高度的垫块，使背板5保持平稳。这样虽然解决了测量时背板5不稳定的问题，但是垫块的高度和位置不易掌握，操作起来较困难。为了固定背板5，本发明对治具架进行了改进。

如图2、3所示，治具架包括一个底座1、两个挡板2、两个立柱4、一个横梁3。底座1的顶面为矩形台面，其长边所平行的方向为左右方向，其短边所平行的方向为前后方向。

挡板2和立柱4均固定于底座1的顶面，两个立柱4分别位于底座1的左右两侧并垂直于水平面，两个挡板2均位于两个立柱4之间并且彼此在前后方向上对齐，横梁3的两端固定于立柱4的中段，挡板2与横梁3在前后方向上错开。

挡板2用于固定住背板5，挡板2具有垂直于竖直方向的成直角梯形的止挡面，挡板2在其止挡面的底边和竖直侧边处分别与底座1和相近的立柱4构成接触的固定连接。

立柱4用于支撑横梁3，立柱4为长边平行于竖直方向的矩形体，其宽度方向平行于前后方向，其厚度方向平行于左右方向。横梁3为长边平行于左右方向的矩形体，其宽度方向平行于竖直方向，其厚度方向平行于前后方向。

作为一种优选方案，立柱4位于底座1前侧位置，挡板2位于立柱4的前侧而横梁3位于立柱4的后侧。如图3所示，将背板5放在治具架上固定，再用检测靠尺6检测背板5的平面度。背板5上部靠在横梁3上，背板5下部与止挡面接触，使得背板5不会向下滑落。底座1、挡板2、立柱4、横梁3之间均通过螺栓构成固定连接。为了更好的固定背板5，根据背板5的凹凸，可以调节横梁3竖直方向的位置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。