[发明专利]一种双组份快干中涂漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体是一种双组份快干中涂漆及其制备方法。 

背景技术

传统配方制备的丙烯酸涂料已广泛应用于各类工程机械、装饰以及汽车工业、家用电器、钢制家具、卷材、建筑等诸多工业领域。我国的丙烯酸原材料生产正在同益迅猛发展，丙烯酸树脂涂料在涂料产品、品种结构中占有重要的位置。 

丙烯酸类漆在客户间比较受欢迎，其原因有以下三点：一是：外观美观的需要，一般的电泳底漆与面漆的配套性不佳，易出现附着力不好，脱落现象，使用中涂漆可以起到承上启下的作用。二是：施工方便，易于操作，不需要太高的技术水平。三是：漆膜的理化性能要比单组份漆好。 

但传统的双组份中涂漆也有一些缺点，由于份子量较小，硬度较低，易造成与面漆的配套性不好，附着力较差，同时由于羟值较大交联密度较高，不利于中涂漆的打磨。由于羟值较高与固化剂反映速度较慢，干燥速度较慢，一般的双组份中涂漆实干需要21H，目前国内市场出现的双组份快干中涂漆实干也要在18H左右，大大延长了施工时间。 

发明内容

为了解决传统中涂漆的问题，本发明提供了一种实干速度快，易打磨，配套性好，附着能力强的新型的双组份快干中涂漆及其制备方法。 

本发明的双组份快干中涂漆，由甲、乙组份组成，其中，所述甲组份包含如下占甲组份质量百分比的成分： 

低羟基丙烯酸树脂    30-35%；

羟填料              40-50%；

助剂                1-2%；

稀释剂              20-25%；

 所述乙组份包含如下占乙组份质量百分比的成分：

固化剂              70-80%；

醋酸丁酯            20-30% 。

进一步改进，所述的低羟基丙烯酸树脂每1000kg中有以下含量的成分： 

                甲基丙烯酸酯        150-250kg；

丙烯酸丁酯          100-140kg；

苯乙烯              150-200kg；

过氧化二苯甲酰      10-20kg；

甲酸                10-15kg；

甲苯                470-520kg。

进一步改进，所述的助剂为醇醚类溶剂。 

进一步改进，所述的固化剂为脂肪胺、脂环映或聚酰胺中的一种。 

本发明还提供一种制备权利要求1所述双组份快干中涂漆的方法，包括以下步骤：先分别将甲组的各组分和乙组分的各组分按照各自配方混合好，再将混好的甲组份和混合好的乙组份混合均匀，其中乙组份的质量为甲组份的7-11%，静置一段时间消泡后，即可用于喷涂。 

本发明的有益效果为： 

1由于提高了硬度，充分发挥着承上启下的作用，使配套性较好，附着能力更强。因分子量较大，故羟值较低，使交联密度较小，打磨起来更加方便。   

2由于降低了羟值，调整了单体的组成，使干燥速度明显的缩短。                     

具体实施方式

实施例1 

先将6kg低羟基丙烯酸树脂，7kg羟填料，1kg乙二醇，4kg丙烯酸用稀释剂x-5混合制备出甲组份，再将1.6kg的脂肪胺和0.4kg的醋酸丁酯混合制备出乙组份，将混好的甲组份和混合好的乙组份混合均匀，静置一段时间消泡后，即可用于喷涂。

按实施例1制备出的新型双组份快干中涂漆实干时间仅为10h左右。 

实施例2 

先将5.5kg低羟基丙烯酸树脂，7.5kg羟填料，1.5kg乙二醇，3.5kg丙烯酸用稀释剂x-5混合制备出甲组份，再将1.5kg的聚酰胺和0.5kg的醋酸丁酯混合制备出乙组份，将混好的甲组份和混合好的乙组份混合均匀，静置一段时间消泡后，即可用于喷涂。

 本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。