[发明专利]反应精馏分离裂解碳五馏份的方法

权利要求书

1.一种反应精馏分离裂解碳五馏份中环戊二烯的方法，其特征在于，裂解碳五原料进入脱重反应精馏塔中部，所述脱重反应精馏塔的下部设置二聚反应段，在所述脱重反应精馏塔的下部设置一隔板，在隔板上开设一个孔，沿所述孔边缘向上连接一个筒体，在所述筒体与塔壁之间形成供物料停留的空间，在所述脱重反应精馏塔内部或外部设置一个U型管路，U型管路的一端与所述空间的下部连接，另一端与所述隔板下面的精馏段连接，在所述空间中停留的液体通过所述U型管路流入下面的精馏段，在所述U型管路的顶端设置一个通道与所述空间中液面上的气相连通，环戊二烯在所述空间中发生二聚反应生成双环戊二烯，从所述脱重反应精馏塔塔顶采出含异戊二烯的物流，从塔釜采出含间戊二烯的物流。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱重反应精馏塔具有80～180块理论板数，回流比为10～30，塔顶温度为40～60℃。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，调节所述供物料停留的空间的高度以使物料在所述空间的停留时间为1～4小时。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，调节所述供物料停留的空间的高度以使物料在所述空间的停留时间为1.5～3小时。

5.一种利用反应精馏分离裂解碳五馏份的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

（1）裂解碳五原料进入脱重反应精馏塔中部，所述脱重反应精馏塔的下部设置二聚反应段，在所述脱重反应精馏塔的下部设置一隔板，在隔板上开设一个孔，沿所述孔边缘向上连接一个筒体，在所述筒体与塔壁之间形成供物料停留的空间，在所述脱重反应精馏塔内部或外部设置一个U型管路，U型管路的一端与所述空间的下部连接，另一端与所述隔板下面的精馏段连接，在所述空间中停留的液体通过所述U型管路流入下面的精馏段，在所述U型管路的顶端设置一个通道与所述空间中液面上的气相连通，环戊二烯在所述空间中发生二聚反应生成双环戊二烯，从所述脱重反应精馏塔塔顶采出含异戊二烯的物流，从塔釜采出含间戊二烯的物流；

（2）脱重反应精馏塔塔顶采出的包含异戊二烯的物流进入脱轻塔中部，经精馏过程从脱轻塔塔顶采出包含碳四的物流，从脱轻塔塔釜采出包含异戊二烯的物流；

（3）来自脱轻塔塔釜的包含异戊二烯的物流进入萃取塔中部，萃取溶剂从萃取塔上部进入，经过萃取精馏过程，从萃取塔塔顶采出包含碳五烷烃和单烯烃的抽余液，从塔釜采出的物流进入解析塔，经解析过程从解析塔塔顶采出以异戊二烯为主的异戊二烯物流，解析塔塔釜采出的物流循环回萃取塔；

（4）从解析塔塔顶采出的以异戊二烯为主的异戊二烯物流进入异戊二烯产品塔中部，经精馏过程从异戊二烯产品塔塔顶采出异戊二烯产品，从异戊二烯产品塔塔釜采出包含环戊二烯和间戊二烯的物流；

所述反应精馏过程是指在精馏过程中发生环戊二烯二聚成双环戊二烯的反应。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括步骤：

（5）所述的异戊二烯产品塔塔釜采出的物流返回到裂解碳五原料中。

7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述脱重反应精馏塔具有80～180块理论板数，回流比为10～30，塔顶温度为40～60℃。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，调节所述供物料停留的空间的高度以使物料在所述空间的停留时间为1～4小时。

9.如权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述脱轻塔的上端设置加氢催化剂床层，在加氢催化剂床层中设有气体上升通道供其下的精馏气相通过，在加氢催化剂床层下端设有氢气入口并使氢气通过加氢催化剂床层，加氢催化剂床层上面的向下流动的精馏液相通过加氢催化剂床层，之后流入加氢催化剂床层下面的精馏段，经加氢反应和精馏过程从脱轻加氢精馏塔塔顶采出包含碳四的物流，从脱轻加氢精馏塔塔釜采出包含异戊二烯的物流。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述脱轻塔具有80～120块理论板数，回流比为5～20，塔顶温度为40～60℃，加氢催化剂床的液相空速为0.5～10h^-1，氢气与进入加氢催化剂床的液相物料中的炔烃的摩尔比为1～8:1。

11.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述萃取溶剂为二甲基甲酰胺、乙腈或N-甲基吡咯烷酮。