[发明专利]一种竹纤维双点衬布的生产工艺

权利要求书

1.一种竹纤维双点衬布的生产工艺，其特征在于：依次包括如下步骤：

a)基布织造：以40S竹纤维为经纱，以并股而成的40S竹纤维和150D/72F涤纶网络纱为纬纱，将经纱和纬纱经喷气织机差别化织造，形成基布；

b)溢流松式前处理：首先对基布进行预烘预缩处理，然后在高温高压溢流机的控制下对基布进行松弛预缩定型处理，所述松弛预缩定型处理过程中加入浴中柔软剂，温度T₁为20～30℃，环境湿度为60～70%；

c)整理定型落布：将经过b)步骤处理的基布进行无张力柔软处理定型，然后以20～30m/min的车速落布；

d)进布：将基布以25～30m/min的车速进入点胶步骤；

e)点胶：配合圆网对基布进行双点涂层处理，所述面胶采用聚酰胺热熔胶，底胶采用混合天然胶，将点胶后的基布送入烘房；

f)烘焙：将基布经过三个烘房烘干，第一烘房的温度T₂为140～150℃，时间t₁为1～3分钟，第二烘房的温度T₃为150～160℃，时间t₂为3～5分钟，第三烘房的温度T₄为160～170℃，时间t₃为2～4分钟；

g)后定型：对经过烘焙处理的基布进行定型处理，并经过无张力烘干之后冷却落布，所述烘干温度为150～160℃，形成竹纤维衬布胚布；

h)卷取：首先对竹纤维衬布胚布进行日光灯检验，然后将经过后定型处理的产品以100米/卷进行卷取；

i)终检打包：对卷取后的布卷进行人工终检，并将质量、外观均合格的布卷以两卷一包打包，形成竹纤维双点衬布成品。

2.如权利要求1所述的一种竹纤维双点衬布的生产工艺，其特征在于：所述基布织造步骤中纬纱为40S竹纤维和150D/72F涤纶网络纱按1:1并股而成。

3.如权利要求1所述的一种竹纤维双点衬布的生产工艺，其特征在于：所述溢流松式前处理步骤中温度T₁为25℃，环境湿度为65%。

4.如权利要求1所述的一种竹纤维双点衬布的生产工艺，其特征在于：所述溢流松式前处理步骤中浴中柔软剂由聚醚和硬脂酸经酯化反应后，再添加丙烯酰胺，共同聚合而成。

5.如权利要求1所述的一种竹纤维双点衬布的生产工艺，其特征在于：所述定型落布步骤中车速为28m/min。

6.如权利要求1所述的一种竹纤维双点衬布的生产工艺，其特征在于：所述点胶步骤中圆网为cp66圆网，所述面胶采用改性低温尼龙型聚酰胺热熔胶。

7.如权利要求1所述的一种竹纤维双点衬布的生产工艺，其特征在于：所述烘焙步骤中，第一烘房的温度T₂为145℃，时间t₁为2分钟，第二烘房的温度T₃为156℃，时间t₂为4分钟，第三烘房的温度T₄为165℃，时间t₃为3分钟。

8.如权利要求1至7中任一项所述的一种竹纤维双点衬布的生产工艺，其特征在于：所述后整理步骤中烘干温度为55℃。