[发明专利]振磨箱的出料口导料装置

说明书

技术领域

本发明属于锰锌铁氧体制造用辅助设施技术领域，具体涉及一种振磨箱的出料口导料装置，用于将预烧的并且进入振磨箱振磨后的锰锌铁氧体预烧粉料引出，以供给下一工序如加入辅助原料进行砂磨。

背景技术

如业界所知，在锰锌铁氧体的生产过程中，首先将作为主要原料的氧化铁、氧化锰和氧化锌按比例称量后引入球磨机干混，再将干混后的混合料引入窑炉预烧，预烧后引入振磨机的振磨箱振磨粉碎，出振磨机的振磨箱，即得到预烧粉碎料，而后加入辅助原料如二氧化硅、氧化铋、氧化钙和氧化铌等，并且进行砂磨，砂磨后得到造粒料浆，接着进行造粒并制坯，最后送入电子窑炉进行烧结，出电子窑炉后，得到锰锌铁氧体。

由上述说明可知，由于振磨粉碎工序介于预烧工序与砂磨工序之间，又由于振磨粉碎与砂磨处于不同工位，即处于不同的场所，因此在振磨机对预烧后的粉体完成了振磨，需将振磨箱内的预烧粉碎料放出至（即引入）周转容器中，送至前述的砂磨工序。在放料时通常由工人将周转容器（通常为盛料小车）挪移至对应于振磨箱底部的出料口的部位，而后以手动方式或机械自动方式开启振磨箱的出料口，使振磨箱内的预烧粉碎料卸入周转容器中。但是，由于同转容器与振磨箱的出料口之间存在一个高度差，也就是说该两者之间存在一段距离而无法恰到好处地对接，特别是振磨机在振磨过程中会产生振动气流，因而在卸料时预烧粉碎料向空中弥散而形成霾，一方面影响作业现场的环境，另一方面影响工人的身体健康，再一方面造成预烧粉碎料的严重浪费。

鉴于上述状况，甚有改进的必要，为此，本申请人进行了相关的文献检索，然而在迄今为止公开的中外专利和非专利文献均未见诸有可借鉴的启示，于是本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区的振磨箱上进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于避免在放料时出现粉尘向外界扩散而藉以保障作业现场的环境清洁并且避免对工人身体产生影响以及避免造成物料浪费的振磨箱的出料口导料装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种振磨箱的出料口导料装置，所述的振磨箱包括振磨箱箱体，该振磨箱箱体的底壁上固定有一与振磨箱箱体 的振磨箱箱体腔相通的出料口，所述的导料装置包括一出料口自动启闭机构，该出料口自动启闭机构与所述振磨箱箱体的底壁固定，并且与所述的出料口相配合 ；一组密封盖板升降作用缸，该一组密封盖板升降作用缸以纵向状态固定在所述底壁上，并且该一组密封盖板升降作用缸的作用缸柱朝向下；一用于与周转容器密封配合的密封盖板，该密封盖板与所述的一组密封盖板升降作用缸的作用缸柱连接，并且在该密封盖板的中央位置开设有一密封盖板出料孔；一过渡密封套，该过渡密封套的一端与所述的出料口自动启闭机构连接，而另一端在对应于所述密封盖板出料孔的位置与密封盖板连接。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的出料口自动启闭机构包括电机、减速器和叶片泵，叶片泵的叶片泵进料口与所述的出料口配接，叶片泵的叶片泵出料口与所述过渡密封套的所述一端连接，叶片泵的泵轴与减速器的减速器输出轴传动连接并且在泵轴上构成有叶片，减速器固定在减速器座上，而减速器座与叶片泵固定，电机与减速器固定，并且与减速器传动配合。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的一组密封盖板升降作用缸各通过缸体固定螺钉与缸体固定架固定，而缸体固定架与所述底壁固定。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述的底壁上并且在对应于所述缸体固定架的位置固定有固定座，缸体固定架通过固定架螺钉与固定座固定。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的密封盖板升降作用缸为气缸或油缸。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的过渡密封套为橡胶套。

本发明提供的技术方案当要将振磨箱箱体内的预烧粉碎料放出时，则由一组密封盖板升降作用缸将密封盖板向着周转容器的方向位移，对周转容器的口部密封，在出料口自动启闭机构的工作下开启出料口，振磨箱箱体内的预烧粉体料依次经出料口、出料口自动启闭机构、过渡密封套和密封盖板出料孔卸出，在卸出过程中不会出现物料弥散至外界的现象，从而得以保障作业现场的环境、保护工人的身体健康并且防止物料浪费。

附图说明

图1为本发明的实施例暨应用例示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式