[发明专利]一种塑料电镀制品及其制备方法

权利要求书

1.一种塑料电镀制品制备方法，其特征在于，其包括有：

（1）塑料粒子通过料斗进入注塑机料筒；

（2）注塑机利用螺杆转动和料筒加热塑化塑料粒子，同时向注塑机料筒通入超临界流体，形成聚合物熔体/超临界流体均相体系；超临界流体达到设定量后停止供应，螺杆继续塑化，得到未吸收超临界流体的聚合物熔体；

（3）螺杆前移，聚合物熔体/超临界流体均相体系率先注入模具，形成产品的表层微孔发泡层，继续注入模具的未吸收超临界流体的聚合物熔体形成产品芯层，最终制得表层微孔发泡，实心芯层的塑料制品；

（4）将表层微孔发泡，实心芯层的塑料制品通过电镀工艺进行电镀，最终制得具有金属镀层、微孔发泡层和实心芯层三层结构的塑料电镀制品。

2.根据权利要求1所述的塑料电镀制品制备方法，其特征在于，在步骤（1）中，所述塑料粒子为电镀级热塑性或热固性材料，包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、聚苯乙烯、玻璃纤维增强酚醛树脂材料以及高分子复合材料或高分子合金等。

3.根据权利要求1所述的塑料电镀制品制备方法，其特征在于，在步骤（2）中，超临界流体为CO₂或N₂；有序定量控制超临界流体注入流量、压力和时间，在注塑机螺杆计量室最前端形成聚合物熔体/超临界流体均相体系，其后为未吸收超临界流体的聚合物熔体。

4.根据权利要求 1所述的塑料电镀制品制备方法，其特征在于，在步骤（3）中，注塑机螺杆快速前移使聚合物熔体/超临界流体均相体系率先进入模具，而当注塑机的螺杆继续前移时，未吸收超临界流体的聚合物熔体后进入模具。

5.根据权利要求1所述的塑料电镀制品制备方法，其特征在于，在步骤（4）中，塑料制品微孔发泡层经过粗化处理后会形成倒扣状的凹坑，电镀后形成具有倒扣结构的金属镀层。

6.一种如权利要求1至5任意一项所述的塑料电镀制备方法制得的塑料电镀制品，其特征在于，其包括有：由内至外分布的实心芯层、微孔发泡层及金属镀层。

7.根据权利要求7所述的塑料电镀制品，其特征在于，所述微孔发泡层的厚度为100-200μm。

8.根据权利要求7所述的塑料电镀制品，其特征在于，所述微孔发泡层包含有多个微孔，所述微孔的直径为1－10μm。

9.根据权利要求7所述的塑料电镀制品，其特征在于，所述金属镀层的厚度为30－50μm。