[发明专利]流质饲料自动填喂装置的使用方法无效
申请号: | 201310091127.4 | 申请日: | 2013-03-08 |
公开(公告)号: | CN103181334A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 张竞 | 申请(专利权)人: | 中国计量学院 |
主分类号: | A01K5/02 | 分类号: | A01K5/02;A01K5/01 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310018 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流质 饲料 自动 装置 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及牲畜饲料填喂技术,尤其涉及了一种流质饲料自动填喂装置的使用方法。
背景技术
目前的牲畜饲料填喂方面,绝大多数是采用人工加料填喂的方法,在其自动加料填喂方面,尤其在流质饲料的加料填喂方面,主要是采用根据其流质饲料的液位高低变化来实现是否通过电动加料的自动控制方法,显然,其设施制造成本以及日常维护成本都是较高的,而且还要为了实现自动控制而要消耗相当多的能源输出。
发明内容
本发明之目的:提出一种不消耗能源也能够实现自动填喂流质饲料的方法。
本发明的关键在于:利用气压平衡原理来实现自动控制填喂流质饲料供给牲畜食用的方法。
本发明的主要特点:无需消耗能源以及自动填喂流质饲料的可靠性很高。
附图说明
图示意了可以执行本发明使用方法的实施例。
1:密封圈;2:进料盖;3:饲料存储桶;4:桶内流质饲料;5:气体平衡管(例如:内径为30公分);6:盘中流质饲料;7:饲料盘;8:饲料填喂架;H:气体平衡管顶端高出流质饲料盛装平面的部分(最好大于零);W:流质饲料盛装平面;K:流质饲料盛装高度;P:出料阀门(例如:口径为30公分);S:出料阀门的出口位置高出流质饲料盛装高度的部分(最好大于零);Q:由进料盖压紧的密封圈所形成的密封盖装置。
具体实施方式
为了实现上述的发明目的,拟采用以下的技术:
本发明结构上包括:饲料填喂架8,位于饲料填喂架8上部的饲料存储桶3,该饲料存储桶3下部设置了饲料出口阀门P;位于饲料填喂架8下部且低于饲料存储桶3的饲料盘7;
其特征在于,结构上还包括:
饲料存储桶3的顶部进料洞孔设置了进料盖2与由进料盖2压紧的密封圈1所形成的密封盖装置Q。——所述的压紧可以通过常规的螺纹式旋紧的方式或者常规的箱体与箱盖常采用的卡扣式卡紧的方式。
饲料存储桶3内部设置了伸出饲料存储桶3底部的气体平衡管5,气体平衡管5顶端高出饲料存储桶3内流质饲料盛装平面W,气体平衡管5伸出饲料存储桶3底部的程度将确定饲料盘7内流质饲料盛装高度K。——所述的气体平衡管5是本发明的一个关键部件,只有通过它的气流平衡,才能够让本发明正常地工作。
饲料存储桶3底部出料阀门P的出口位置高于气体平衡管5底端的气体进口位置。——存在一个出料阀门的出口位置高出流质饲料盛装高度的部分S(例如:10公分——详见附图中的“S”);目的在于:能够让气体平衡管5与出料阀门P均始终处于良好的畅通状况和开与关的高可靠性的工作状态。
本发明的使用方法步骤如下:
首先,关闭出口阀门P,开启进料盖2,对饲料存储桶3输进流质饲料,其充注的流质饲料盛装平面W最好不得高于气体平衡管5顶端的位置。——存在气体平衡管5顶端高出流质饲料盛装平面W的部分(例如:10公分——详见附图中的“H”);目的在于:能够让气体平衡管5始终处于良好的畅通状况。
然后,将密封盖装置Q压紧在饲料存储桶3的顶部,开启出料阀门P,让饲料存储桶3内的盛装流质饲料4从开启的出料阀门P流入饲料盘7成为供牲畜食用的盘中流质饲料6,直到不断累积升高的盘中流质饲料6将气体平衡管5底端的气体进口封住为止。——显然,饲料盘7内的流质饲料盛装高度K的平面上升幅度受到气体平衡管5底端进气口位置的制约。
——所述的流质饲料的“坍落度”应该为零,即该流质饲料无法依靠自身粘稠度能够在平面上保持隆起的状态;如果该“坍落度”大于零,本发明就不能够正常使用,甚至就不能够使用。
至此,不难理解本发明的整体工作原理:
本发明正常工作时,外界的空气通过该气体平衡管5进入饲料存储桶3的数量,将决定着桶内流质饲料4往下流出到饲料盘7的数量;只有当饲料盘7中流质饲料盛装高度K的平面上升到与气体平衡管5底端的气体进口位置齐平,即阻断了外界空气进入气体平衡管5的可能时,则桶内流质饲料4就即刻停止从出料阀门P的出口位置继续往下流出。
——附图所示意的流质饲料盛装高度K的平面正好与气体平衡管5底端的进气口位置齐平,则说明了此时的外界空气将无法通过气体平衡管5进入饲料存储桶3内桶内流质饲料4上部的空间,饲料盘7中流质饲料盛装高度K的平面上升停止,即被气体平衡管5底端的位置限制住了。
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