[发明专利]环氧TAF沥青自动添加混合装置与混合方法

说明书

技术领域

本发明涉及施工领域，尤其涉及环氧TAF沥青自动添加混合装置与混合方法。

背景技术

本发明属于钢桥面施工环氧树脂温度及添加投放控制装置，日本环氧(TAF-EPOXY）沥青是一种由环氧树脂主剂、固化剂充分拌合后与基质沥青经过复杂的化学反应改性所得的混合物，它的热固性赋予沥青以优良的物理、力学性能。用环氧沥青拌制的沥青混合料，具有强度高、韧性好、优良的抗疲劳性能、高温稳定性、耐腐蚀性能以及良好的层间结合能力等特点，其路用性能比普通沥青混合料优异得多，使得其在钢桥面铺装中应用较为广泛。

但日本环氧(TAF-EPOXY）沥青混凝土在我国推广应用刚刚起步，在拌和施工中需要的环氧树脂（以下简称主剂）和固化剂到拌和站的输送与混合都没有成熟的设备支持。在生产中,大多项目根据生产需求加工了各种简易的设备，采用人工拌合的方式投放环氧树脂，将两种组分加热到要求的温度后，按比例人工称量好，然后采用手持搅拌器搅拌均匀后投放到沥青拌和楼里进行环氧沥青混凝土拌和。这些设备都有如下的缺点：1.人工需求量大，生产过程中，需要大量的人工配合，甚至需要专门的装载机配合。2. 环氧树脂本身有毒性，长时间生产时，工人疲劳，容易受添加剂的伤害，更重要的是容易发生误操作，而且因为人工配合的许多不确定性因素，不好保证拌和过程的连续性,从而影响拌和设备生产能力。3.添加设备没有良好的加热、循环系统，搅拌均匀性无法保证。4.简易的添加设备没有检测控制系统，拌和站操作人员不能直观的，明确的了解每批次拌和中添加剂的添加情况，致使拌和质量得不到保证。

发明内容

发明的目的：为了提供一种节省人力、搅拌效果好的环氧TAF沥青自动添加混合装置与混合方法。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

方案1

环氧TAF沥青自动添加混合装置，其特征在于，包含输入系统，所述输入系统连接存储系统，所述存储系统连接输出管，所述输出管连接称量系统；所述称量系统连接混合系统，所述混合系统连接拌合设备。

本发明进一步技术方案在于，所述输入系统包含两个输入管，所述输入管各自有泵连接。

本发明进一步技术方案在于，所述两组输入管各自连接一个储存空间，所述存储系统为长方形，其内部包含两个储存空间。

本发明进一步技术方案在于，还包含伸入存储系统的搅拌部分。

本发明进一步技术方案在于，还包含位于存储系统内部的加热部分。

本发明进一步技术方案在于，所述称量系统为L K系列质量流量计。

本发明进一步技术方案在于，还包含循环系统，所述循环系统两端分别连接输出管和存储系统。

方案2：

环氧TAF沥青自动添加混合方法，其特征在于，包含如下步骤：主剂、固化剂由经输入系统进入存储系统，存储系统内主剂固化剂经循环系统以及称量系统在三通阀及电气系统的控制下分别完成添加剂内部循环以及到拌合站的输送任务；称量好的主剂、固化剂在混合系统的作用下完成添加剂的均匀混合，混合后的添加剂材料经相应管路进入拌合设备。

本发明进一步技术方案在于，所述混合系统包含混合管，混合管内设螺旋状叶片，在泵送添加剂的大力冲击下自动旋转，从而完成添加剂的混合工作。

采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果：1.只需少量人工配合。2. 拌合效率高，实现了日本环氧添加的快速化、标准化，较人工投放的方式更加安全、可靠。3.添加设备具有加热、循环系统，双组份混合更加均匀。4.添加设备具有检测控制系统，与拌和楼操作台连接并显示，操作人员能直观的，明确的了解每批次拌和中日本环氧树脂的添加情况，确保拌合质量。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明；

图1为发明的结构示意图；

图2为发明的工序流程示意图；

其中：1.输入系统；2.存储系统；3.搅拌部分；4.加热部分；5.泵；6.称量系统；7.输出管；8.三通阀门；9.称量系统；10.混合系统；11.拌合设备。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行说明，实施例不构成对本发明的限制：

设备组成：①输入系统；②存储系统；③加热、搅拌、循环系统；④输出系统；⑤混合系统;⑥主剂、固化剂电路、气路控制系统。

①输入系统由泵、电机及相应管路组成，完成添加剂到存储箱的输送。

②存储系统由两个并列式箱体组成。箱体容积根据施工需要做相应的调整。