[发明专利]一种岩石力学直剪过程声发射测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种岩石力学直剪试验过程声发射测试装置，其适用于矿山、隧道、地下工程中取出的岩石进行直剪试验过程的声发射测试。

背景技术

矿山井下冒顶、顶底板突水、冲击地压等灾害事故时有发生，给国家和人民的生命财产造成极大危害，这些灾害事故的发生均与岩体破裂失稳密切相关。岩石材料在承受荷载时，其内部将产生局部弹塑性能集中现象，当能量积聚到某一临界值之后，引起微裂隙的产生与扩展，必然伴随弹性波或应力波在周围岩体中的快速释放和传播，产生声发射现象。通过对声发射信号的采集、处理、分析研究，可以推断其内部的形态变化，反演其破坏机理，预测其破裂失稳。弹性波或应力波的释放过程，相对于较大尺度的岩体，由于高频衰减得快，检测到信号的频率较低但是能量大，通常在20～200Hz，称为微地震；对于小尺度的岩样，检测到的波的频率通常大于200Hz并且能量很小，称为声发射。虽然岩样和岩体的尺度及微震信号能量差别很大，但其原理是相似的。声发射现象是岩石剪切破裂失稳的前兆信息，研究科学合理的岩石剪切破裂声发射实验方法，在实验基础上探讨声发射信号与岩石内部损伤演化过程的关系，得出符合实际的岩石剪切破裂声发射预测方法，对于采用声发射（微地震）监测技术预防灾害事故发生具有重要理论意义。

岩石力学直剪试验装置与声发射测试装置相结合，能够监测岩石剪切破裂过程中产生的声发射信息，进而利用声发射信息预测岩石损伤破裂的演化过程。

本系统引进的试验机是由目前比较先进的岩石力学直剪试验仪，提供一种结构简单成本低廉，便于携带、易拆卸与安装、使用的岩石力学直剪试验仪。

这种岩石力学直剪试验装置容易进行岩石力学剪切试验，进而获得岩石的力学和变形参数，如c、和剪切强度、抗压强度，以及变形。其存在以下的不足：

①现有的岩石力学直剪试验仪测试的数据通过压力表得出，没有分析系统装置，无法进行高精度的测试；

②实验过程中对试块的内部破坏不能进行实时动态监测；

③对试件的内部破坏区域分布不能观测到，而只能得到破坏的结果；

④对于岩石内部损伤程度、能量积聚程度与剪切应力、抗压强度随时间变化的关系不能反映出来；

因此，需要对上述岩石力学直剪试验仪进行改进。

发明内容

本发明的目的在于解决现有的岩石力学直剪试验仪没有声发射测试装置，存在的如下问题：测试的数据通过压力表得出，没有分析系统装置，无法进行高精度的测试；实验过程中对试块的内部破坏不能进行实时动态监测；对试件的内部破坏区域分布不能观测到，而只能得到破坏的结果；对于岩石内部损伤程度、能量积聚程度与剪切应力、抗压强度随时间变化的关系不能反映出来。

解决以上技术问题所采用的技术方案是：一种岩石力学直剪过程声发射测试装置，它包括底座（2）用于放置下剪切盒（4），其内部有一个圆柱形槽用于放置剪切环（5），剪切环内部设置成任意形状的槽子用于放置不同形状试件（6），上剪切盒（8）内部可以放置传力铁块（7）；传感器（9）穿过上、下剪切盒以及剪切环四周共打的12个槽孔与岩石试件接触，其中下剪切盒与剪切环的槽孔是对应的，对应需要安装8个传感器，外接到声发射的8个通道，进行剪切试验时，利用上压头法向加载，水平压头水平加载，试块将沿着剪切面破坏，8个传感器接收信号通过8个通道传输给声发射测试装置，得出的数据经测试装置分析。

本发明具有的优点和积极效果是：上、下剪切盒以及剪切环四周预留12个槽孔，其中下剪切盒与剪切环的槽孔是对应的，共8个对应槽孔，将8个传感器穿过这8个对应槽孔与试件直接相连；为便于安装传感器，每个传感器最大直径与槽孔的直径相同，传感器与试块相连部分涂抹粘合剂。使用这样一种岩石力学直剪试验过程声发射测试装置，用声发射测试装置代替原试验仪的压力表进行测试，从而能实时监测试件微观结构上的多种参数之间随时间变化的关系。

附图说明

图1是现有的试验仪受压部件图；

图2是本发明的布置示意图；

图3是下剪切盒立体图；

图4是下剪切盒俯视图；

图5是上剪切盒立体图；

图6是上剪切盒俯视图。

图中：1—上压头；2-底座；3-水平压头；4-下剪切盒；5—剪切环；6—试件；7—传力铁块；8—上剪切盒；9—传感器。

具体实施方式