[发明专利]用于热喷涂技术的金属/改性玄武岩复合粉末的制备方法

权利要求书

1.一种用于热喷涂技术的金属/改性玄武岩复合粉末的制备方法，其特征在于，该方法包括一次造粒步骤100和二次造粒步骤200，

所述一次造粒步骤100包括：

步骤110、通过颚式破碎机将天然玄武岩进行破碎处理，处理后的粉末即为天然玄武岩粉末；

步骤120、将步骤110中所制备的天然玄武岩粉末送入球磨机进行粉碎处理；

步骤130、向步骤120中所粉碎后的玄武岩粉末内添加能够提供CaO和Na₂O的粉体原料，混合均匀后送入高温箱式电阻炉进行加热处理，加热至1200℃并保持恒温不低于2小时，使所述添加有CaO和Na₂O粉体原料的玄武岩粉末呈熔融状态；

步骤140、将步骤130中熔融后的玄武岩粉末送至冷水中进行淬冷处理，形成玻璃态的改性玄武岩，由球磨机将其粉碎成粉末，即为玻璃态改性玄武岩粉末；

所述二次造粒步骤200包括：

步骤210、将步骤140中所制备的玻璃态改性玄武岩粉末进行筛选，筛选出粒径小于300目的玻璃态改性玄武岩粉末备用；

步骤220、向步骤210中筛选出的玻璃态玄武岩粉末内添加金属粉末添加剂和PVA，匀速搅拌进行二次造粒；

步骤230、将步骤220中二次造粒后的粉末进行筛选，筛选出粒径为30-100微米的粉末，即为改性玄武岩热喷涂粉末。

2.根据权利要求1所述的用于热喷涂技术的金属/改性玄武岩复合粉末的制备方法，其特征在于：所述步骤110中，将玄武岩破碎至其颗粒的粒径为2--10mm。

3.根据权利要求1所述的用于热喷涂技术的金属/改性玄武岩复合粉末的制备方法，其特征在于：所述步骤120中，将天然玄武岩粉末粉碎至其颗粒的粒径小于160目。

4.根据权利要求1所述的用于热喷涂技术的金属/改性玄武岩复合粉末的制备方法，其特征在于：所述步骤130中，所述的能够提供CaO和Na₂O的粉体原料的总重量为玄武岩粉末重量的30%，且所述能够提供CaO的粉体原料和能够提供Na₂O的粉体原料的重量比为2：1。

5.根据权利要求1所述的用于热喷涂技术的金属/改性玄武岩复合粉末的制备方法，其特征在于：所述步骤140中，将玻璃态改性玄武岩粉碎至其颗粒的粒径为小于300目。

6.根据权利要求1所述的用于热喷涂技术的金属/改性玄武岩复合粉末的制备方法，其特征在于：所述步骤210中，所述的金属粉末添加剂和PVA的总重量为粒径小于300目的玻璃态改性玄武岩粉末重量的30%，且所述添加剂和PVA的重量比在5:1到2:1之间。

7.根据权利要求6所述的用于热喷涂技术的金属/改性玄武岩复合粉末的制备方法，其特征在于：所述金属粉末添加剂为镍基合金Ni-Al合金粉末。

8.根据权利要求6所述的用于热喷涂技术的金属/改性玄武岩复合粉末的制备方法，其特征在于：所述金属粉末添加剂为Zn、Al金属粉末。