[发明专利]纤维纺丝用喷丝头及导向装置制造方法

权利要求书

1.一种纤维纺丝用喷丝头及导向装置的制造方法，其特征在于，包括：

氧化铝复合体准备步骤，准备氧化铝复合体；

射出成型步骤，在所述氧化铝复合体中混合烧结添加剂及射出粘结剂并进行射出成型；

脱脂步骤，去除所述射出成型的成型体内部含有的射出粘结剂；以及，

烧结步骤，将所述脱脂的成型体进行热处理。

2.根据权利要求1所述的纤维纺丝用喷丝头及导向装置的制造方法，其特征在于，所述氧化铝复合体中含有50至80重量％的氧化铝及20至50重量％的在由碳化钛、氮化钛及氧化锆组成的群中选择的一个或两个以上的物质。

3.根据权利要求1所述的纤维纺丝用喷丝头及导向装置的制造方法，其特征在于，在所述射出成型步骤中，对于100重量份的氧化铝复合体，混合0.5至5重量份的烧结添加剂及10至25重量份的射出粘结剂而进行射出成型。

4.根据权利要求3所述的纤维纺丝用喷丝头及导向装置的制造方法，其特征在于，所述烧结添加剂是在由氧化钇、氧化镁、氧化钛及氧化锆组成的群中选择的一个或两个以上。

5.根据权利要求3所述的纤维纺丝用喷丝头及导向装置的制造方法，其特征在于，所述射出粘结剂是在由亚克力树脂、固体石蜡、蜂蜡、甲基丙烯酸酯聚合物、聚乙烯及乙烯醋酸乙烯酯组成的群中选择的一个或两个以上。

6.根据权利要求1所述的纤维纺丝用喷丝头及导向装置的制造方法，其特征在于，在所述烧结步骤中，将脱脂的成型体在1650℃至1800℃下进行30分钟至3小时的热处理。

7.根据权利要求1所述的纤维纺丝用喷丝头及导向装置的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括：砂磨步骤，通过砂磨机将所述烧结的烧结体的表面进行表面处理。