[发明专利]含砷酸浸渣预处理提高金、银氰化回收率的新工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种含砷酸浸渣预处理提高金、银氰化回收率的新工艺，特别适用于含砷酸浸渣中回收金、银。

背景技术

目前国内从含砷酸浸渣中回收金、银，通常采用氰化法浸取工艺，该工艺简单易行，金的浸出率为90％～95％，银的浸出率为60％～70％，但对砷的要求比较严格(0.2％～0.3％)，且随砷含量的增加，金、银的浸出率明显降低。

发明内容

本发明提出了含砷酸浸渣预处理提高金、银氰化回收率的新工艺。该工艺操作简单，设备投资少，成本低，使金的浸出率提高2％以上，银的浸出率提高10％以上，具有较好的经济效益和社会效益。

本发明的第一个工艺技术方法，即在含砷酸浸渣中加入混合试剂SD进行再磨，其工艺是按以下程序实现的。

称取一定量含砷酸浸渣，按30kg/t加入混合试剂SD，调浆后(45％浓度)，在球磨机上进行再磨，使矿样细度达到0.043mm大于90％。

本工艺采用的混合试剂SD，价格低廉，易于购买。

本发明的第二个工艺技术方法，即在再磨矿浆中加入混合试剂SE进行搅拌预处理是按下列程序实现的。

在再磨矿浆中加入混合试剂SE，在预浸槽中搅拌浸出4h，矿浆进行抽滤，滤渣以氰化法提取金、银，滤液加入SF试剂，沉淀出Cu、Pb、Zn、As等金属离子，上清液返回再利用。

本发明第三个工艺技术方法，即氰化浸取金、银的方法是按下列程序实现的。

将滤渣置于浸出槽中，按以下氰化条件进行搅拌浸出：氰化钠浓度：0.2％，液固比2∶1，浸出液PH≈9.5(NH₄HCO₃+NaOH介质)，浸取时间：36h。

本发明与现行的氰化法相比具有如下优点：

1本工艺可有效地提高金、银的氰化浸出率，金：＞2％，银：＞10％.

2本工艺可综合回收酸浸渣中Cu、Pb、Zn、As等金属离子，其处理后的浸液可循环利用。

3本工艺操作简便，设备投资少，成本低，不需要特殊的设备，其经济效益显著。

4本工艺特别适用含砷(≤0.5％)酸浸渣中金银的回收。

具体实施方式

选用某黄金冶炼厂含砷酸浸渣，其化学成分：Au 50.05(1×10^-6)，Ag 130.69(1×10^-6)，Cu 0.21％，Pb 1.29％，Zn 1.10％，As 0.47％，Fe 28.5％，S 0.50％。

1加混合试剂SD进行再磨

称取含砷酸浸渣1kg，加入30g混合试剂SD，加水调浆，浓度45％，于球磨机上再磨20min，矿样细度达到0.043mm大于90％。

2加混合试剂SE预浸除杂

在再磨的矿浆中，加入混合试剂SE，在预浸槽中搅拌浸出4h，将矿浆进行抽滤、洗涤，滤渣采用氰化法浸取金、银，滤液中加入SF试剂沉淀Cu、Pb、Zn、As等金属离子，上清液返回再利用。

3氰化法浸出金、银

将滤渣置于浸出槽中，按以下工艺条件进行氰化浸出金、银。氰化钠浓度：0.2％，液固比2∶1，浸出液PH≈9.5(NH₄HCO₃+NaOH介质)，搅拌浸出36h。

4分析

氰化浸出结束后，将矿浆进行抽滤，将浸渣洗涤，烘干后，送分析室测定金、银含量，分别计算出金、银的浸出率。其结果见表1。

表1试验结果