[发明专利]一种具有自洁及抗紫外线效果的阳光板

说明书

技术领域

本发明涉及一种阳光板，具体涉及一种具有自洁及抗紫外线效果的阳光板。

背景技术

阳光板分为阳关板和耐力板，阳光板一般应用在农业温室及养殖大棚；现代生态餐厅顶棚；所有单位或小区内自行车棚、阳台遮阳雨棚及屋顶休息亭棚；园林、游艺场所奇异装饰及休息场所的廊亭；商业建筑的内外装饰、现代城市楼房的幕墙等场所。这些场所应用对于阳光板的采光率有比较高的要求。但是经常裸露在外的阳光板表面会产生污垢，如果人工清理需要耗费大量的劳动力，如果不清理，则会导致采光率下降，例如在阳光板使用在农业温室及养殖大棚中时，采光率下降直接导致农作物的光合作用产物下降，引起农作物的减产。现有的阳光板一般具有抗UV层，但是缺少一种既具有自洁效果，又能抗UV紫外线的阳光板，满足各种场所领域对于阳光板性能的需要。如何生产出这种具有自洁及抗紫外线效果的阳光板也是有待解决的难题。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种具有自洁及抗紫外线效果的阳光板。

本发明通过以下技术方案实现的：本发明阳光板包括上表层、下表层、基层、第一渗透层以及第二渗透层，其中，

所述上表层为具有自洁效果的聚四氟乙烯层；

所述下表层为抗紫外线层；

所述基层是位于所述上表层和所述下表层之间的聚碳酸酯层；

所述第一渗透层为聚碳酸酯与聚四氟乙烯层相互渗透的渗透层；

所述第二渗透层为聚碳酸酯与抗紫外线层相互渗透的渗透层。

进一步的，所述上表层的平均厚度为30-50μm；所述下表层的平均厚度为30-50μm；所述第一渗透层的平均厚度为2 ～ 30μm ；所述第二渗透层的平均厚度为2 ～ 30μm ；所述基层的平均厚度为4 ～ 40mm。

进一步的，所述抗紫外线层中抗紫外线料的使用量为所述阳光板总重量的0.5%-5%。

进一步的，所述聚四氟乙烯层中聚四氟乙烯料的使用量为所述阳光板总重量的0.5%-5%。

本发明的特有生产设备包括：

（1）加料单元，所述加料单元包括主加料罐、第一辅加料罐和第二辅加料罐。

（2）机筒，所述机筒包括主机筒、第一辅机筒、第二辅机筒；主机筒与主加料罐相连；第一辅机筒、第二辅机筒分别与第一辅加料罐、第二辅加料罐相连，所述主机筒和辅机筒内部均装有螺杆，所述螺杆与驱动单元的减速器的输出轴相连，启动驱动单元的电机，螺杆转动，用于传送挤出物料；所述机筒外周还可设置冷却单元，避免温度过高使物料分解、焦烧或定型困难；加热单元，所述的加热单元用于加热主物料、第一辅物料以及第二辅物料并使其熔融。

（3）分配单元，所述分配单元包含：

两条主物料通道，上、下并排设置在所述分配单元内部，且在所述分配单元的前端，所述两条主物料通道通过一主物料入口与所述主机筒相通，熔融的主物料经所述主物料入口进入所述两条主物料通道，优选的，在所述主机筒和所述分配单元之间还设置计量单元，用于监控熔融的主物料的流量；在所述分配单元末端，各通过一物料出口与所述挤出模相通。

两条辅物料通道，在所述分配单元的侧端，所述两条辅物料通道其中下侧的一条通过第一辅物料入口与第一辅机筒相通，熔融的辅物料经所述辅物料入口进入所述下侧辅物料通道。其中上侧的一条辅物料通道通过第二辅物料入口与第二辅机筒相通。

所述两条辅物料通道上各设置有一活动的截流块，均处于开启状态，流经辅物料通道的熔融的辅物料流散到通过主物料通道的熔融的主物料上。

（4）挤出模，所述挤出模的前端设置两物料入口，分别与所述分配单元的两物料出口相接，熔融的物料经所述物料入口进入到所述挤出模内，充满所述挤出模内的空腔，并通过所述挤出模末端的口模挤出成型为阳光板。

（5）定型模具，与所述挤出模相连，且所述定型模具外周还设置冷却单元，将挤出得到的阳光板进一步冷却定型。

（6）辊压机，设置在所述定型模具后，对阳光板进行辊压。

（7） 封膜机，设置在所述辊压机后，在阳光板表面覆盖一层包装膜。

（8）裁切机，设置在所述封膜机后，将阳光板裁切成所需尺寸。

本发明的有益效果是：

本发明提供了一种新型的阳光板，同时具有自洁和抗紫外线功能，并且制造方便，寿命长，普通环境寿命可以达到10至15年。本发明能够适应多种阳光板应用场合，不用人工清洗，节约了大量的劳动力。尤其是应用在温室大棚中时，自洁的效果可以保持室内的高度采光率。