[发明专利]纳米复合体相光敏变色材料及制备方法有效
申请号: | 201310092219.4 | 申请日: | 2013-03-21 |
公开(公告)号: | CN103215029A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 张宗弢;王润伟;王旭;王明华;徐静涛;程宏斌;初蓓;许迪欧;解仁国;郑永华 | 申请(专利权)人: | 江苏华天通科技有限公司 |
主分类号: | C09K9/00 | 分类号: | C09K9/00 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 刘茵 |
地址: | 211600 江苏省淮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 复合体 光敏 变色 材料 制备 方法 | ||
1.一种纳米复合体相光敏变色材料,其特征在于,该材料包括聚氨酯以及核壳结构WO3、ZnO和ZnS纳米材料;其中,该纳米材料的内核为WO3、ZnO或ZnS纳米粒子,粒径为10-50nm;外壳为表面修饰剂或称表面改性剂,厚度为3-10nm。
2.如权利要求1所述的纳米复合体相光敏变色材料,其特征在于,所述核壳结构WO3、ZnO和ZnS纳米材料占所述纳米复合体相光敏变色材料总重量的0.5%~6%;该核壳结构WO3、ZnO和ZnS纳米材料的重量比为(100~30)∶(30~10)∶(100~10)。
3.如权利要求2所述的纳米复合体相光敏变色材料,其特征在于,所述纳米复合体相光敏变色材料中还包括核壳结构氧化铁、氧化钴、氧化钛和氧化铜纳米材料中的至少一种;其中,该纳米材料的内核为金属氧化物粒子,粒径为10-50nm;外壳为表面修饰剂或称表面改性剂,厚度为3-10nm。
4.一种纳米复合体相光敏变色材料的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
a.制备预聚溶液:将聚乙二醇和二羟甲基丙酸加入到丁酮中,室温下,将异氰酸酯单体和催化剂二月桂酸二丁基锡,分别加入到上述溶液中,升温至60~75℃,搅拌,反应1-4小时,得到预聚溶液;
b.制备光敏变色体系混合溶液:向步骤a制备的预聚溶液中加入丙烯酸-β-羟丙酯和催化剂二月桂酸二丁基锡,反应1-3小时后,将其加入到三乙胺水溶液中,搅拌后,分别加入核壳结构纳米ZnO、ZnS、WO3纳米材料,搅拌1-3小时得到无色透明聚氨酯混合溶液;其中,该纳米材料的内核为WO3、ZnO或ZnS纳米粒子,粒径为10-50nm;外壳为表面修饰剂或称表面改性剂,厚度为3-10nm;
c.制备光敏变色材料:步骤b制备的聚氨酯混合溶液除去溶剂,固化后形成光敏变色材料。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤a中的聚乙二醇、二羟甲基丙酸、丁酮、异氰酸酯单体和二月桂酸二丁基锡的摩尔比为1∶(1~4)∶(1~8)∶(3~10)∶(0.001~0.01)。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b中的三乙胺水溶液浓度为1~6wt%;所述丙烯酸-β-羟丙酯、二月桂酸二丁基锡和三乙胺相对于步骤a中的聚乙二醇的摩尔比分别为1~6、0.001~0.1和1~6。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b中ZnO、ZnS、WO3三者的质量比为(100~30)∶(30~10)∶(100~10),ZnO、ZnS、WO3三者质量之和与所述聚氨酯混合溶液的质量百分比为(0.5-6)%。
8.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b之后还包括聚氨酯溶液色度匹配步骤:
以标准色板作为参照物,选取辅助变色材料加入到步骤b制备的聚氨酯混合溶液中,该辅助变色材料是与三基色——红、蓝、绿相近的核壳结构过渡金属氧化物纳米材料,单用或复配出所需颜色的有色溶液;该过渡金属氧化物选自氧化铁、氧化钴、氧化钛和氧化铜中的至少一种,该材料内核为过渡金属氧化物粒子,粒径为10-50nm;外壳为表面修饰剂或称表面改性剂,厚度为3-10nm;辅助变色材料在聚氨酯混合溶液中的质量百分比为0~3%。
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