[发明专利]一种静电纺聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纤维的制备方法有效
申请号: | 201310092234.9 | 申请日: | 2013-03-21 |
公开(公告)号: | CN103184579A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 辛斌杰;陈文杰;刘岩;吴湘济;王香琴;沈翠翠 | 申请(专利权)人: | 上海工程技术大学 |
主分类号: | D01F6/90 | 分类号: | D01F6/90;D01F1/09;D01D5/00;D01D1/02 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 吴瑾瑜 |
地址: | 200336 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静电 纺聚砜酰胺 多壁碳 纳米 复合 纤维 制备 方法 | ||
1.一种静电纺聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纤维的制备方法,其步骤包括:
(1)将经过纯化的多壁碳纳米管干燥后溶于N,N’-二甲基乙酰胺中,密封、超声振荡,然后加入含有10-15wt%的聚砜酰胺的纺丝液,搅拌反应0.2-0.8小时,密封后超声振荡即可。
(2)将步骤(1)中制得的聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纺丝液倾斜连续注入静电纺丝机中进行纺丝。
2.根据权利要求1所述的静电纺聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,多壁碳纳米管、N,N’-二甲基乙酰胺及纺丝液加入配比为1g:12-19mL:100-900g。
3.根据权利要求2所述的静电纺聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,多壁碳纳米管、N,N’-二甲基乙酰胺及纺丝液加入配比为1g:15-17mL:100-850g。
4.根据权利要求1所述的静电纺聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,超声振荡时间为0.5-1.5小时。
5.根据权利要求1所述的静电纺聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,多壁碳纳米管的纯化方法为,将多壁碳纳米管溶于硝酸和硫酸的混酸中,超声处理0.5-1.5小时,然后将混合液110℃-130℃回流反应0.5-1.5小时,并用蒸馏水清洗后干燥。
6.根据权利要求5所述的静电纺聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纤维的制备方法,其特征在于:所述硫酸和硝酸的体积比为2-3,所述多壁碳纳米管与混酸的用量比为14-16g/mL。
7.根据权利要求1、2或5所述的静电纺聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纤维的制备方法,其特征在于:所述多壁碳纳米管的直径为10-20nm,长度为1-2μm,纯度为95-99%。
8.根据权利要求1所述的静电纺聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,将聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纺丝液以10-40度的倾斜角度连续注入静电纺丝机中,该复合纺丝液的流速为0.08-0.2mL/h。
9.根据权利要求1所述的静电纺聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的静电纺丝的工艺条件为,静电压20-35kV、旋转转速35-45rpm、接受距离10-20厘米。
10.根据权利要求9所述的静电纺聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的静电纺丝的工艺条件为,静电压为28kV、旋转转速为42rpm,接受距离15厘米。
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