[发明专利]三芯线全自动压端子机用套皮管机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种三芯线全自动压端子机用套皮管机构，尤其涉及一种往三芯线各内芯线的端子上套直型皮管的机构。

背景技术

为使三芯线能够与其他电子元件进行电性连接，需要在三芯线两自由端上压制端子，且由于各种电源连接线上安设的端子不仅有常见的旗形端子，还有其他没有弯折结构的端子，如圆环型、两头叉型、直型等，一般对这种没有弯折结构的端子选用直形皮管作为护套，常见的安装方法是将需要安装的皮管放入沸腾的热水中蒸煮，待皮管完全变软后，将皮管取出然后快速的将其套入端子头部，在此过程中若皮管变硬，则仍需将皮管放入沸水中使其变软，此种安装直型皮管的方法效率低且对操作人员存在一定的安全隐患，尤其不适用于全自动压端子机。

发明内容

为了克服上述技术缺陷，本发明提供了一种三芯线全自动压端子机用套皮管机构，该套皮管机构利用被加热的金属部件对皮管进行软化后将其套设在端子上，裁刀裁切后利用超声焊接机将两端口焊住，完成皮管的安装，该结构实现了完全自动化，且结构简单易操作，提高了皮管安装效率，对操作人员无任何危害。

本发明为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种三芯线全自动压端子机用套皮管机构，包括固设于三芯线全自动压端子机上端面的机架，以与三芯线中心轴线平行的方向为X方向，在水平面内与该X方向垂直的方向为Y方向，以竖直方向为Z方向，以皮管输送时前进方向为前方，所述机架上固设有第一气缸和压端子部件，该压端子部件固连于第一气缸的活动端且能够在第一气缸的驱动下沿Z方向上下移动；所述机架上位于压端子部件正前方设有一线缆定位部件，该线缆定位部件固连于第二气缸的活动端且能够在第二气缸的驱动下对每根内芯线进行定位；所述机架上位于压端子部件后方定位设有一送皮管伺服电机，该送皮管伺服电机能够带动皮管沿X方向前后移动，且位于该送皮管伺服电机和压端子部件之间定位设有一金属加热块，该金属加热块能够沿X方向前后移动且其内部沿X方向开设有恰能容皮管通过的加热通孔，该金属加热块上设有电加热装置；所述机架上还固设有第五气缸，该第五气缸能够驱动与其活动端固连的切刀沿Y方向运动切断皮管；设有一密封装置，该密封装置能够沿Z方向上下移动且能够将皮管两端开口处密封。

其进一步的技术方案是：

所述压端子部件包括一悬臂和一下压件，悬臂固连在第一气缸的活动端，下压件为与悬臂垂直的条板状结构且与悬臂固连在一起，该下压件能够在第一气缸的驱动下抵紧三芯线端部的端子。

所述线缆定位部件包括第一、二卡制件，该第一、二卡制件分别固连于两个第二气缸的活动端上且能够分别在两个第二气缸的驱动下沿Y方向运动，该第一、二卡制件配合卡制定位三根内芯线。

所述第一卡制件上间隔固设有三个左卡制部，第二卡制件上间隔固设有三个右卡制部，且每个左卡制部均与一右卡制部配合卡制定位一根内芯线。

所述送皮管伺服电机的输出轴中心轴线沿Y方向设置，皮管夹架设于该输出轴的周向切面上，所述送皮管伺服电机的转动带动皮管沿X方向移动。

所述金属加热块与一第四气缸的活动端固连，且能够在第四气缸的驱动下沿X方向前后移动。

所述机架的上方设有一活动端固连有一压块的第三气缸，且该压块能够在第三气缸的驱动下沿Z方向上下移动，所述压块的下端面呈V型结构。

所述压块正下方的机架上固设有前、后导向块，该前、后导向块相对面呈与所述压块下端面相配合的斜面，该两斜面之间形成的空间恰容置压块，且前、后导向块内对应加热通孔处均开设有容皮管穿设过的导向通孔。

所述密封装置为超声波焊接机。

本发明的有益技术效果为：该套皮管机构设有一带有电加热装置的金属加热块，当皮管通过送皮管伺服电机输送至金属加热块内的加热通孔后，利用热量对皮管产生的膨胀作用使各内芯线端部的端子更容易套入皮管内，且在完成皮管的套装后实现了自动切割皮管及自动密封皮管开口两端，整个操作过程中全部由机械自动化完成，提高了生产效率且避免了安全隐患。

附图说明

图1为本发明侧视结构示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明带密封装置的立体结构示意图；

其中：