[发明专利]一种可识别是否使用回收牙轮的快速扩孔器

说明书

技术领域

本发明涉及非开挖施工技术领域，具体涉及一种用于非开挖施工中使用的扩孔器。

背景技术

扩孔器一般包括导杆、牙轮和扩孔器本体，其中牙轮安装在扩孔器本体上，导杆穿过扩孔器本体形成一体。因此牙轮是形成扩孔器的重要组成部件，其使用寿命直接关系到扩孔器的使用寿命。现有扩孔器中的牙轮的连续使用寿命一般在70—90小时，当使用时间达到或接近时就需要对牙轮进行更换。

一些大型企业为了保证施工质量和进度，牙轮一般都是使用60小时左右就进行更换。这样就使得一些扩孔器生产厂家为了节约成本，便回收这些使用过的牙轮，然后再将牙轮切割下来直接焊接在另一个扩孔器上，从而形成一个新的扩孔器，然后将这些扩孔器卖给需要的施工单位。但这些利用回收牙轮组成的扩孔器的使用寿命一般就只能是20—30小时，完全达不到扩孔器70—90小时的使用标准。而这些利用使用过的牙轮构成的扩孔器在购买时无法直接识别，只有在使用时通过使用时间来区别。这样就使得购买了这些再利用牙轮扩孔器的施工单位频繁的更换牙轮，从而给这些企业带来较大的经济损失并延迟了施工进度。

扩孔器的牙轮使用寿命在70—90小时，其原因在于磨损太快，提高扩孔器使用寿命是目前的一大难题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有扩孔器不能识别是否是利用使用过的牙轮构成的，提供一种结构简单、使用寿命长、且可识别是否使用回收牙轮构成的扩孔器。

本发明为了实现上述目的所采用的技术方案是：

一种可识别是否使用回收牙轮的快速扩孔器，其包括导杆、扩孔器本体、大环形主板、小环形主板和牙轮机构；所述牙轮机构包括牙轮和牙掌，牙轮套装在牙掌上并可旋转，牙掌固定在扩孔器本体上成为一体；所述导杆沿轴向穿过扩孔器本体，其特征在于：所述大环形主板和小环形主板都安装在扩孔器本体上，数个牙轮机构围绕扩孔器本体外表面的圆周均匀分布组成两个直径大小不一的牙轮环，且这些牙轮机构的牙掌同时焊接在扩孔器本体和大环形主板/小环形主板上，牙掌末端与大环形主板/小环形主板的外侧面平齐。

根据本发明中所述的一种可识别是否使用回收牙轮的快速扩孔器，其特征在于：所述扩孔器本体上还设有过渡锥体。

根据本发明中所述的一种可识别是否使用回收牙轮的快速扩孔器，其特征在于：所述过渡锥体外壁上沿扩孔器本体轴向均匀设置有导向板。

根据本发明中所述的一种可识别是否使用回收牙轮的快速扩孔器，其特征在于：所述牙掌焊接在大环形主板和小环形主板上的部位表面上设有螺纹。

根据本发明中所述的一种可识别是否使用回收牙轮的快速扩孔器，其特征在于：大环形主板、小环形主板的外表面设有一层耐磨合金材料层。

根据本发明中所述的一种可识别是否使用回收牙轮的快速扩孔器，其特征在于：导向板上设有合金钻头。

本发明将牙掌末端焊接至主板上，而现有的扩孔器只是将牙掌末端焊接到主板边缘上，因此在结构上具有明显的区别，使得购买者能从外观上直接辨别出不同；同时由于牙掌焊接在主板上，因此只能将牙掌从主板边缘处切割，如再焊接上新的牙轮，则牙轮与主板之间也会出现明显的痕迹，从而使得购买者能够直接快捷的识别是否是使用回收牙轮制成的扩孔器。

除此之外，本发明在扩孔器本体外表面上设置两个直径大小不一的牙轮环，因此使得扩孔器的工作效率更高，同时降低了牙轮的磨损，使得切削能力得到大幅度的提升，实现一次性扩孔，延长了扩孔器的使用寿命。

故本发明具有结构简单、操作方便、方便识别、生产成本低廉、使用寿命长，扩孔效率高，实用性强等优点，能有效地为企业降低经济损失。

附图说明

图1是本发明结构示意图

图中：1-导杆，2-扩孔器本体，3-小环形主板，4-大环形主板，5-牙轮，6-牙掌，7-合金钻头，8-过渡锥体，9-导向板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步说明，但本发明并不仅限于以下实施方式。