[发明专利]一种感应加热器及其在钢轨上非预热熔覆合金的方法有效

专利信息
申请号: 201310093993.7 申请日: 2013-03-22
公开(公告)号: CN103132008A 公开(公告)日: 2013-06-05
发明(设计)人: 周厚全;王书龙;侯雷达 申请(专利权)人: 周厚全
主分类号: C23C4/14 分类号: C23C4/14;C23C4/18
代理公司: 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 代理人: 冉鹏程
地址: 610051 四川省成都*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 感应 加热器 及其 钢轨 预热 合金 方法
【权利要求书】:

1.一种感应加热器,其特征在于:包括加热区一(A)和加热区二(B),加热区一(A)分为两个加热面,第一个加热面的形状为缺少了下底的梯形状,第二个加热面的形状为U形状,梯形状的加热面的两腰与所述U形状的加热面连接在一起,第一个加热面和第二个加热面之间具有夹角;所述加热区二(B)为“一”字形结构,加热区二(B)与所述第一个加热面连接,加热区二(B)和第一个加热面处于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种感应加热器,其特征在于:所述加热区一(A)和加热区二(B)经铜管或银管弯曲、弯折或焊接形成,所述铜管或银管包括位于水平面上的第一段(5),第二段(6)、第三段(7)、第四段(8)、第八段(12)和第九段(13),以及位于竖直平面上的第五段(9)、第六段(10)和第七段(11),第一段(5)为加热区二(B),第二段(6)、第三段(7)、第四段(8)、第八段(12)和第九段(13)围绕形成所述缺少了下底的梯形状的第一个加热面,第五段(9)、第六段(10)和第七段(11)连接形成U形的第二个加热面,按第一段(5)至第九段(13)的顺序,每段由铜管或银管依次形成;所述第三段(7)和第九段(13)一起形成了梯形状加热面的上底,第三段和第九段的断面形状是半圆形,第八段(12)是梯形状加热面的其中一个腰,第四段(8)是梯形状加热面的另一个腰。

3.根据权利要求1所述的一种感应加热器,其特征在于:所述加热区一(A)和加热区二(B)经铜管或银管弯曲、弯折或焊接形成,所述铜管或银管包括位于水平面上的第一段(5),第二段(6)、第三段(7)、第四段(8)、第八段(12)、第九段(13)和第十段(14),以及位于竖直平面上的第五段(9)、第六段(10)和第七段(11),第一段(5)为加热区二(B),第二段(6)、第三段(7)、第四段(8)、第八段(12)、第九段(13)和第十段(14)围绕形成所述缺少了下底的梯形状的第一个加热面,第五段(9)、第六段(10)和第七段(11)连接形成U形的第二个加热面,按第一段(5)至第十段(14)的顺序,每段由铜管或银管依次形成,所述第三段(7)和第九段(13)一起形成了梯形状加热面的上底,第三段和第九段的断面形状是半圆形或圆形,第八段(12)是梯形状加热面的其中一个腰,第四段(8)和十段形成梯形状加热面的另一个腰。

4.根据权利要求2或3所述的一种感应加热器,其特征在于:所述第八段(12)为一根直段,第八段(12)和第九段(13)的连接处位于所述第二段(6)和第三段(7)的连接处内。

5.根据权利要求2或3所述的一种感应加热器,其特征在于:所述第八段(12)包括依次连接的第八一段(121),第八二段(122)和第八三段(123),其中,第八一段(121)与第七段(11)连接,第八三段(123)与第九段(13)连接,第八一段(121)与第二段(6)的向下延伸处齐平。

6.根据权利要求3所述的一种感应加热器,其特征在于:所述第三段(7)和第四段(8)之间的夹角为90-153度;第九段(13)和第十段(14)之间的夹角为90-153度;所述第二段(6)和第三段(7)之间的夹角为90-153度;第八段(12)和第九段(13)之间的夹角为90-153度。

7.根据权利要求2或3所述的一种感应加热器,其特征在于:所述第二段(6)包括依次连接的第二一段(61),第二二段(62),第二三段(63),第二一段(61)和第一段(5)连接,第二三段(63)和第三段(7)相连接,第二一段(61),第二二段(62),第二三段(63)和第三段(7)的形状为两个L形首尾相接。

8.采用如权利要求1所述的感应加热器在钢轨上非预热熔覆合金的方法,其特征在于:包括熔覆步骤:采用等离子熔覆或电弧焊熔覆在钢轨轨头表面熔覆合金,焊枪布置在待熔覆部位的上方,感应加热器紧随其后,焊枪与感应加热器的距离为2—40mm,焊枪距离轨面高6—15mm,焊枪沿钢轨纵向移动熔覆合金,感应加热器也跟随移动加热钢轨,感应加热器的移动速度与焊枪的移动速度一致。

9.根据权利要求8所述的在钢轨上非预热熔覆合金的方法,其特征在于:所述感应加热器和焊枪冷却水采用压缩机制冷。

10.采用如权利要求1所述的感应加热器在钢轨上非预热熔覆合金的方法,其特征在于:包括熔覆步骤:采用等离子熔覆或电弧焊熔覆在钢轨轨头表面熔覆合金,焊枪布置在待熔覆部位的上方,焊枪位于感应加热器内,焊枪距离轨面高6—15mm,焊枪沿钢轨纵向移动熔覆合金,感应加热器也跟随移动加热钢轨,感应加热器的移动速度与焊枪的移动速度一致。

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