[发明专利]轴承滚珠安装槽检测器

说明书

技术领域

本发明属于轴承检测设备技术领域，涉及一种轴承滚珠安装槽检测器。

背景技术

滚珠轴承的滚珠安装在内圈和外圈的弧形槽内，滚珠的间距用安装在内外圈间隙内的保持器固定。将滚珠装入内外圈之间的弧形槽时，常用的是挤压安装法，该方法是将外圈用压力设备挤压产生微量变形，把滚珠排列到外圈内的弧形槽底部，再装入内圈，弧形槽对正，取消外圈上的压力，滚珠即装入弧形槽内，之后安装保持器，固定滚珠间距。对于一些外圈较宽、壁厚较大的轴承，如双列轴承，这种安装很不好用，需要采用在外圈一侧开弧形安装槽的方法进行滚珠安装，由于在外圈上开槽会影响到弧形槽内滚珠的运动，因而安装槽开槽的纵向和横向深度对轴承的质量有直接影响，为确保这种轴承的质量，必须对安装槽的纵、横向深度进行检测，由于缺乏专用检测工具，目前对安装槽的检测费力费时，检测效率较低。

发明内容

本发明针对现有技术中，轴承滚珠安装槽的检测缺乏专用工具，检测工作费力费时的问题，提供一种轴承滚珠安装槽检测器，在底座上安装有固定板，在固定板中部安装有丝杆，丝杆的一端安装有手柄，在固定板表面安装有活动板，活动板下方固定有螺母，螺母套装在丝杆上，在活动板上安装有定位块，定位块上设计有“V”形斜槽，斜槽的一端装有挡板，斜槽的槽底与丝杆的轴向一致，并且与水平线的夹角呈30⁰至45⁰，在定位块旁安装有固定柱，固定柱上安装有千分表，千分表的探针正对定位块上轴承外圈上的滚珠安装槽的槽底。

采用上述技术方案，对于同一型号的轴承，先用一个轴承外圈放到“V”形槽上调整千分表的探针位置，使其所指点为外圈上安装槽的最低点，在进行轴承滚珠安装槽的检测，将轴承外圈放到“V”形槽上，从操作人员的直观感觉上使外圈上的安装槽位于最下端，转动外圈进行微调，确保探针正对安装槽最低点，转动丝杆上的手柄，外圈做水平移动，千分表测出安装槽内凸起边的高度数值，继续转动手柄，千分表继续向内测出轴承弧形槽的深度，根据这两个数值的差值，可检测安装槽开槽位置的准确性，从而确定轴承的质量是否合格。

由于在加工安装槽时使用的打磨装置是固定的，因此安装槽的弧形和角度统一固定，由于“V”形斜槽一端的挡板与槽底垂直，槽底与水平线的夹角固定，确保千分表的指针能指向安装槽的最低点，确保检测指标的规范标准。由于检测的数据是两个数的差值，所以即使千分表的探针在长期使用过程中出现磨损，也不影响检测质量。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图。

图2为图1中A—A剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1和图2所示，一种轴承滚珠安装槽检测器，在底座1上安装有固定板2，在固定板2中部安装有丝杆3，丝杆3的一端安装有手柄13，在固定板2表面安装有活动板12，活动板12下方固定有螺母14，螺母14套装在丝杆3上，在活动板12上安装有定位块4，定位块4上设计有“V”形斜槽11，斜槽11的一端装有挡板5，斜槽11的槽底与丝杆3的轴向一致，并且与水平线的夹角呈36⁰，在定位块4旁安装有固定柱8，固定柱8上安装有千分表7，千分表７的探针9正对定位块上轴承外圈6上的滚珠安装槽10的槽底。