[发明专利]灯具增透玻璃的生产方法无效
申请号: | 201310094640.9 | 申请日: | 2013-03-22 |
公开(公告)号: | CN103172272A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 林和春;林何胜 | 申请(专利权)人: | 扬州明晟新能源科技有限公司 |
主分类号: | C03C17/22 | 分类号: | C03C17/22;F21V5/00 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 江平 |
地址: | 225600 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灯具 玻璃 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及灯具生产,特别是涉及提高光通量的灯具玻璃生产技术领域。
背景技术
灯具玻璃是灯具的重要配件,用于保护光源,但光通过玻璃时,由于玻璃的表面反射和玻璃的自身吸收会造成光通量的损失,导致能源的浪费。增透玻璃在显示器、太阳能电池、商店的橱窗有广泛的应用,但在灯具玻璃的应用较少,专利CN102506383公开了采用真空镀膜方法制备增透灯具玻璃的方法,此方法将工件玻璃装载在工件架上,由传动系统将工件导入真空室;在真空室内预先设有Nb、Si、或者Ti、Si靶材,然后向真空室通入Ar和O2的混合气体,给靶材通电,使Ar和O2混合气体电离,Nb、Si或者Ti、Si,和O2电离后的氧原子结合形成Nb2 O5和SiO2,或者NiO2和SiO2,并沉积在工件玻璃的表面,制备得到增透灯具玻璃。
此方法生产设备昂贵,生产费用高,而且每次镀膜只能镀一面,要得到双面镀膜玻璃,必须将镀好一面的玻璃进行清洗,然后重复镀膜,生产效率低。另外增透涂层要保持在一定的厚度上,采用物理方法很难精确控制膜层的厚度,从而造成产品品质很难控制,而且对于通过热压得到的灯具玻璃,其还大多具有特殊的形状,很难通过真空镀膜的方式镀膜得到。
发明内容
本发明的目的是提供方便产生、能提高光通量的增透灯具玻璃的制备方法。
本发明的一种技术方案是:将灯具玻璃清洗干净并干燥,采用浸涂的方法,将采用溶胶凝胶法合成的增透镀膜液镀于对灯具玻璃表面,待室温干燥好后,将灯具玻璃置于100~720℃的温度环境中固化,得到增透灯具玻璃。
本发明的另一种技术方案是:将浮法玻璃裁截成所要生产灯具的规格,经磨边、清洗干净并干燥,然后采用浸涂的工艺,将采用溶胶凝胶法合成的增透镀膜液镀膜于灯具玻璃表面,然后采用热压力方法对灯具玻璃进行热压成型,也能得到增透灯具玻璃。
以上两种方法生产工艺简单,成本低,适合工业化规模生产,灯具玻璃的透光率明显提高,将其应用于灯具的灯罩盖板,可以明显提高灯具的光通量,增加了灯的发光效率,降低了灯的能源消耗。
具体实施方式
一、生产工艺:
实施案例1:
将313克四乙氧基硅分散在450克乙醇中,加入0.2N硝酸水溶液233克,在室温下搅拌24小时,通过旋转蒸发,将硅溶胶浓缩得到460克纳米硅溶胶1。
将178克四乙氧基硅分散在1080克乙醇中,加入0.16N的氨水98克,在室温下搅拌24小时后,通过旋转蒸发,将硅溶胶浓缩得到630克纳米硅溶胶2。
在磁力搅拌下将纳米硅溶胶1加入到1210克乙醇和1210克异丙醇的混合溶液中,磁力搅拌均匀后,在磁力搅拌下将630克纳米硅溶胶2缓慢加入到上述溶液中,加入完毕后,在室温下搅拌反应过夜,制备得到增透镀膜液。
将灯具玻璃用纯净水清洗干净,在烘箱中干燥,冷却后,将胶体溶液通过浸涂工艺,对灯具玻璃进行镀膜,镀膜完毕后,在高温炉中对膜层进行固化处理,处理温度为200~720℃,冷却后得到增透灯具玻璃。
实施案例2:
将350克三乙氧基甲基硅烷分散在400克异丙醇中,加入0.5N盐酸水溶液195克,在室温下搅拌24小时,通过旋转蒸发将所得到的硅溶胶浓缩得到650克纳米硅溶胶3。
将128克四乙氧基硅烷分散在990克乙醇中,加入0.1N的氨水98克,在室温下搅拌24小时后,通过旋转蒸发,将硅溶胶浓缩得到600克纳米硅溶胶4。
在磁力搅拌下将纳米硅溶胶3加入到1210克乙醇和1210克正丙醇的混合溶液中,磁力搅拌均匀后,在磁力搅拌下将600克纳米硅溶胶4缓慢加入到上述溶液中,加入完毕后,在室温下搅拌反应过夜,制备得到增透镀膜液。
将灯具玻璃用纯净水清洗干净,在烘箱中干燥,冷却后,将胶体溶液通过浸涂工艺,对灯具玻璃进行镀膜,镀膜完毕后,高温炉中对膜层进行固化处理,处理温度为200~720℃,冷却后得到增透灯具玻璃。
实施案例3:
将621克三乙氧基甲基硅烷分散在800克异丙醇中,加入0.2N盐酸水溶液378克,在室温下搅拌24小时,通过旋转蒸发,将所得到的硅溶胶浓缩得到1100克纳米硅溶胶5。
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