[发明专利]一种耐用性超疏水材料的制备方法

权利要求书

1.一种耐用性超疏水材料的制备方法，其特征在于耐用性超疏水材料的制备方法按以下步骤进行：

一、制备纳米颗粒分散液：在频率为24KHz～40KHz的条件下，将粒径为10nm～1000nm的纳米颗粒超声分散在水中，制得纳米颗粒的浓度为2mg/mL～20mg/mL的分散液；二、制备基体与纳米颗粒的复合材料：用盐酸将步骤一制备的纳米颗粒的浓度为2mg/mL～20mg/mL的分散液调节pH为1～6，得到混合溶液，然后将基体置于混合溶液中完全浸润，再将多巴胺加入到上述完全浸润基体的混合溶液中，得到最终混合溶液，且最终混合溶液中多巴胺的浓度为0.5mg/mL～3mg/mL，最后在转速为100rpm～1000rpm的条件下搅拌6h～48h，搅拌停止后，将经过处理后的基体取出，得到基体与纳米颗粒的复合材料；三、洗涤及干燥：将步骤二得到的基体与纳米颗粒的复合材料用蒸馏水进行冲洗5次～10次，然后置于温度为20℃～120℃的烘箱中干燥0.5h～12h，得到干燥的基体与纳米颗粒的复合材料；四、浸泡、洗涤及干燥：将步骤三得到的干燥的基体与纳米颗粒的复合材料置于浓度为1mmol/L～50mmol/L的硅氧烷的有机溶剂溶液中浸泡0.5h～24h，然后将浸泡后的基体与纳米颗粒的复合材料取出，用有机溶剂进行冲洗1次～5次后，再置于温度为50℃～150℃的烘箱中干燥0.5h～12h，即得到耐用性超疏水材料。

2.根据权利要求1所述的一种耐用性超疏水材料的制备方法，其特征在于步骤一中所述的纳米颗粒为金属氧化物纳米颗粒或无机纳米颗粒。

3.根据权利要求2所述的一种耐用性超疏水材料的制备方法，其特征在于所述的金属氧化物纳米颗粒为四氧化三铁纳米颗粒或三氧化二铁纳米颗粒；所述的无机纳米颗粒为二氧化硅纳米颗粒。

4.根据权利要求3所述的一种耐用性超疏水材料的制备方法，其特征在于所述的四氧化三铁纳米颗粒的粒径为10nm～500nm；所述的三氧化二铁纳米颗粒的粒径为10nm～500nm；所述的二氧化硅纳米颗粒的粒径为20nm～1000nm。

5.根据权利要求1所述的一种耐用性超疏水材料的制备方法，其特征在于步骤二中所述基体为金属、金属氧化物、有机材料、无机材料或高分子材料。

6.根据权利要求5所述的一种耐用性超疏水材料的制备方法，其特征在于所述的金属为铜、镍或铁；所述的金属氧化物为氧化铜或氧化铁；所述的有机材料为塑料；所述的无机材料为玻璃；所述的高分子材料为聚氨酯、无纺布或聚四氟乙烯。

7.根据权利要求1所述的一种耐用性超疏水材料的制备方法，其特征在于步骤四中所述的1mmol/L～50mmol/L的硅氧烷的有机溶剂溶液中硅氧烷的分子结构为其中中的R₁为-C_nH_2n+1或-C_nH_2n-m+1F_m，-C_nH_2n+1中n为1≤n≤18，-C_nH_2n-m+1F_m中n为1≤n≤18，m为1≤m≤37，2n-m+1≥0；其中中的R₂为-C_nH_2n+1或-C_nH_2n-m+1F_m，-C_nH_2n+1中n为1≤n≤18，-C_nH_2n-m+₁F_m中n为1≤n≤18，m为1≤m≤37，2n-m+1≥0。

8.根据权利要求1所述的一种耐用性超疏水材料的制备方法，其特征在于步骤四中所述1mmol/L～50mmol/L的硅氧烷的有机溶剂溶液中的有机溶剂为乙醇、甲醇、丙醇或甲苯。

9.根据权利要求1所述的一种耐用性超疏水材料的制备方法，其特征在于步骤四中所述用来冲洗浸泡后的基体与纳米颗粒的复合材料的有机溶剂为甲醇、乙醇、丙醇或甲苯。