[发明专利]一种多元聚羟基浮石臭氧催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种多元聚羟基浮石臭氧催化剂的制备方法，其特征在于多元聚羟基浮石臭氧催化剂的制备方法按以下步骤进行：

一、超声清洗：将浮石用蒸馏水在频率为40KHz的条件下超声清洗2次～4次，单次清洗时间为5min～10min；二、酸溶液浸泡：将步骤一超声清洗后的浮石放入浓度为0.5mol/L～1.0mol/L的酸溶液环境中浸泡3h～6h，得到混合液A；三、过滤、洗涤及干燥：对步骤二得到的混合液A进行过滤，将过滤后得到的固体用蒸馏水冲洗5次～7次，然后在温度为60℃～120℃的条件下干燥12h～24h，得到固体B；四、铝盐溶液浸渍：将步骤三得到的固体B浸入浓度为0.5mol/L～5.0mol/L的铝盐溶液中，浸渍时间为24h～48h，得到悬浊液C；五、过滤、洗涤及焙烧：对步骤四得到的悬浊液C进行过滤，将过滤后得到的固体用蒸馏水冲洗5次～7次，然后在温度为450℃～650℃的条件下焙烧4h～6h，得到固体D；六、金属盐溶液浸渍：将步骤五得到的固体D浸入浓度为0.5mol/L～5.0mol/L的金属盐溶液中，浸渍时间为48h～72h，得到悬浊液E；七、活化处理：用碱性溶液将步骤六得到的悬浊液E调节pH值为9～12，然后静置沉淀30min～60min，最后在温度为40℃～80℃条件下活化处理24h～48h，得到混合液F；八、过滤、洗涤及干燥：将步骤七得到的混合液F过滤后得固相物，然后将固相物用蒸馏水洗涤至洗涤液的pH恒定不变，最后在温度为40℃～80℃条件下干燥24h～48h，即得多元聚羟基浮石臭氧催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种多元聚羟基浮石臭氧催化剂的制备方法，其特征在于步骤一中所述浮石的粒径为0.1mm～10cm。

3.根据权利要求1所述的一种多元聚羟基浮石臭氧催化剂的制备方法，其特征在于步骤二中所述酸溶液为硝酸溶液、盐酸溶液或硫酸溶液。

4.根据权利要求1所述的一种多元聚羟基浮石臭氧催化剂的制备方法，其特征在于步骤四中所述铝盐溶液为硝酸铝溶液、硫酸铝溶液、氯化铝溶液或碳酸铝溶液。

5.根据权利要求1所述的一种多元聚羟基浮石臭氧催化剂的制备方法，其特征在于步骤六中所述金属盐溶液为硝酸铁溶液、硫酸铁溶液、氯化铁溶液、碳酸铁溶液、硝酸锌溶液、硫酸锌溶液、氯化锌溶液、碳酸锌溶液、硝酸钴溶液、硫酸钴溶液、氯化钴溶液和碳酸钴溶液中的一种或其中几种的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种多元聚羟基浮石臭氧催化剂的制备方法，其特征在于步骤七中所述碱性溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液或氨水溶液。

7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种多元聚羟基浮石臭氧催化剂的制备方法，其特征在于步骤二中所述将步骤一超声清洗后的浮石放入浓度为0.6mol/L～0.9mol/L的酸溶液环境中浸泡4h～5h，得到混合液A。

8.根据权利要求7所述的一种多元聚羟基浮石臭氧催化剂的制备方法，其特征在于步骤四中所述将步骤三得到的固体B浸入浓度为1.0mol/L～4.0mol/L的铝盐溶液中，浸渍时间为30h～46h，得到悬浊液C。

9.根据权利要求7所述的一种多元聚羟基浮石臭氧催化剂的制备方法，其特征在于步骤六中所述将步骤五得到的固体D浸入浓度为1.0mol/L～4.0mol/L的金属盐溶液中，浸渍时间为50h～70h，得到悬浊液E。