[发明专利]筒纱品字形包装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装方法，涉及一种筒纱品字形包装方法。

背景技术

长期以来，多数纺纱厂采用筒纱一字形包装，如图1，以12个筒纱成包，一包纱重25公斤，每排采用3个筒纱以筒纱大小头交叉一字形排列，排成4排，中间用2条打包绳扎紧，有的公司为了防止筒纱挪动甚至两面用纸板保护纱袋上下两层。如按上述方法包装，不但浪费包装物料、浪费时间，而且筒纱之间间隙大，造成筒纱之间排列不紧密，搬运和运输过程中筒纱之间很容易挪动发生摩擦，造成筒纱与筒纱摩擦出现磨烂纱和纸管变形，导致织造困难，需要拨掉筒纱表面的磨损层，甚至是整个筒纱都不能织造，浪费都比较大，很容易被客户投诉。

发明内容

本发明的目的在于克服传统的打包方式的不足，提供一种稳固、高效、低消耗的打包方式：筒纱品字形包装，充分利用数学中三角形排列比一字形排列要稳定和筒纱大小头交叉尺寸互补排列的特点，品字形排列的筒纱比一字形的排列的筒纱间隙要小很多，排列比较紧凑；其次是一字形排列的间隙是由四个筒纱组成的四边形，而品字形排列的间隙是由三个筒纱组成的三角形，众所周知三角形比四边形要稳定，从而保证品字形包装的筒纱更加稳固。品字形的优势还特别在于，筒纱采用配重形式成包，一袋纱里面的筒纱大小也不一样，有的筒纱直径很大，有的筒纱直径很小，如按传统的一字形包装，四边形的间隙会更加大，四边形角度也会变化，筒纱更加容易挪动；品字形包装就可以克服一字形包装的不足，筒纱直径大小不一的成包更能体现三角形排列的优越性，采用品字形包装的筒纱之间不易在搬运和运输过程中产生挪动，更能保护筒纱表面和纸管变形。

本发明是这样实现的，方法为：左右各4个紧靠的筒纱竖直平行连接，两组平行的筒纱之间留有间隙，竖直的间隙内放置有4个筒纱，间隙内的筒纱与左右两侧的筒纱的中心连线连接成三角形，所述12个筒纱的大头与小头交叉互补放置呈品字形。

由纱重25公斤12个筒纱呈品字形排列、由筒纱的尺寸量身订做外包装袋和打包绳组成。其特征在于筒纱充分利用数学中三角形排列比一字形排列要稳定和筒纱大小头交叉尺寸互补排列，而包装袋的尺寸也是根据筒纱的排列来确定其宽度与厚度，用打包绳沿品字形排列筒纱的轮廓封好包装袋。

筒纱的排列充分利用数学几何原理，三角形比一字形稳定和筒纱大小头尺寸互补的特点，三角形的角度约120°-130°，筒纱之间的间隙大约是一字形包装间隙的1/3，筒纱间接触性增强。

包装袋根据筒纱的尺寸量身订做，筒纱的尺寸：大头直径220mm，小头直径185mm，高度150mm，外包装袋尺寸是根据筒纱的尺寸进行确定的,宽度：2.5×大头直径+筒纱高度=2.5×220+150=700mm，长度：5×大头直径=5×220=1100mm。 

12个筒纱品字形排列放进包装袋，筒纱的大头与小头尺寸交叉互补排列，打包关键在于提袋动作，将袋子提起离开地面后放下，筒纱受到重力和惯性作用，筒纱之间的间隙进一步减小，排列紧凑，然后沿着已成品字形排列的筒纱轮廓用打包绳封好包装袋。

本发明的技术效果是：利用数学中三角形排列比一字形排列要稳定和筒纱大小头交叉尺寸互补排列的特点，三角形排列的筒纱比一字形排列的筒纱间隙要小很多，排列比较紧凑；采用品字形包装的筒纱之间不易在搬运和运输过程中产生挪动，更能保护筒纱表面和纸管变形，结构紧凑，设计合理，操作简单，适应性极强，可以广泛的适用于纺织厂筒纱包装领域。

附图说明

图1是筒纱一字形包装的正视图；

图2是筒纱品字形包装的正视图。

具体实施方式

  如图1、图2所示，根据筒纱的尺寸量身订做外包装袋与打包绳，从而使得成品包装的更紧密，保证成品的外观质量。筒纱的尺寸：大头直径220mm，小头直径185mm，高度150mm，外包装袋尺寸是根据筒纱的尺寸进行确定的：

宽度：2.5×大头直径+筒纱高度=2.5×220+150=700mm，

长度：5×大头直径=5×220=1100mm。

首先将12个筒纱按品字形平排放进包装袋，筒纱的大头与小头交叉互补排列，打包关键在于提袋动作，将袋子提起离开地面后再放下，筒纱受到重力和惯性作用，筒纱之间的间隙减小，排列紧凑，然后沿着已成品字形排列筒纱的轮廓用打包绳封好包装袋。